浙江工业职业技术学院.doc

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1、浙江工业职业技术学院日期11年11月_28日NO_8__课题：第三章工件的夹紧（一）目的要求：1、了解机床夹具夹紧装置的组成和基本要求2、理解夹紧力确定的基本原则3、掌握基本夹紧机构的工作原理和使用条件重点、难点：1、重点在于夹紧力确定的基本原则2、难点在于夹紧力的估算技能训练复习提问要点：1、基准不重合误差大小是如何计算的？2、基准位移误差大小是如何计算的？3、定位误差大小是如何计算的？教具、实验及教学手段：教材、教案、多媒体教、到实训室参观、教师课堂讲授等作业布置：1.复习题3-1、3-22

2、.预习第二节基本夹紧机构教学反映：学生听课认真，回答问题积极，知识点掌握到位，对到实训室参观实物非常感兴趣，对知识的掌握和培养他们的兴趣非常有帮助。课后分析：本次课内容是第三章的基础，只有学好了本次内容才能设计夹紧装置打下坚实基础，一定在课堂上强调该部分内容的重要性，对重要的部分最好能多放动画或图片来讲解，这样能形成同学们的形象认识，同时也能提高授课效果。教学过程：第三章工件的夹紧（一）一、提问、复习●提问：当工件以内孔定位时，孔和轴是过盈配合，基准不重合误差是多少？●针对上次课所讲内容，进行回

3、忆、总结。二、课程引入第二章主要研究了工件在夹具中的定位问题，目的在于解决工件定位方法和保证必要的定位精度。但是，即使将工件的定位问题解决得十分正确，那也只是完成了工件装夹任务的前一半。单纯定位好，在大多数情况下，还无法加工。只有进而在夹具上设置相应的夹紧装置对工件实行夹紧，这样才完成工件在夹具中装夹的全部任务。因此，第三章主要讲述有关夹紧装置组成、基本夹紧装置的工作原理和特性等内容。●本次课主要讲述内容为：1、夹紧装置的组成2、夹紧装置设计的基本要求3、夹紧力确定的基本原则4、减小夹紧变形的方

4、法三、讲述新课第一节概述在机械加工过程中，工件会受到切削力、离心力等外力作用。为了保证在这些外力作用下，工件仍能在夹具中保持定位元件所确定的已有加工位置，而不致发生振动或位移，因此，一般夹具结构中都必须设置一定的夹具装置将工件可靠夹牢。这种把工件压紧夹牢的装置，称为夹紧装置。1.夹紧装置的组成夹紧工件的方式是多种多样的，因而夹紧装置的结构形式也就种类繁多。如图3-2所示，气缸1推动斜楔2左右运动，通过滚子3驱使压板4绕着铰链转动，从而压紧和松开工件。如图3-3所示是手动夹紧的钻床夹具，利用螺母、

5、弹簧和压板将工件夹紧。有些联动夹紧机构，用一个原始作用力操纵几个夹紧元件同时夹紧一个或多个工件。这些夹紧装置所用力源不同，由原始作用力传递至夹紧元件所经过的中间环节也不同，因此可将夹紧装置分为手动夹紧和机动夹紧两大类。根据结构特点及功用，典型夹紧装置由三部分组成，即力源装置、中间递力机构和夹紧元件。图3-2夹紧装置的组成1－气缸；2－斜楔；3－滚子；4－压板；5－工件图3-3钻床夹具1）力源装置力源装置是产生夹紧作用力的装置。通常是指机动夹紧时所用的气动、液压、电动、磁力、真空等动力装置。如图3

6、-2中的气缸1便是机动夹紧中的一种气动装置。手动夹紧时的力源由人力保证，它没有力源装置。2）中间递力机构中间递力机构是介于力源和夹紧元件之间的递力机构，通过它将力源产生的夹紧力传给夹紧元件，然后由夹紧元件最终完成对工件的夹紧。根据夹具总体布局和工件夹紧的实际需要，一般中间递力机构在传递夹紧力的过程中能够起到以下各种作用：（1）改变夹紧作用力的方向；（2）改变夹紧作用力的大小；（3）保证夹紧机构的工作安全可靠并具有一定的自锁性能，以便在夹紧作用力意外消失后，仍能使整个夹紧系统处于可靠的夹紧状态。以

7、图3-2所示的中间递力机构（斜楔）而言，如果设计得当，则以上三种作用都能兼而有之。图中作为力源装置的气缸，其活塞杆所产生的夹紧作用力的方向，本来是水平方向，但是通过中间递力机构的换向作用，使夹紧作用力的方向改变成垂直向上，由此便可推动压板4完成对工件的夹紧作用。与此同时，根据夹紧作用力的实际需要，利用中间递力机构斜楔，可以实现使夹紧作用力增大，即一般所说的增力（或扩力）作用。对于这种能起增力作用的夹紧机构，称为增力机构。此外，斜楔本身具有一定的自锁性能，能保证整个夹紧系统的工作安全可靠。3）夹紧

8、元件夹紧元件是实现夹紧的最终执行元件，通过它和工件受压面的直接接触而完成夹紧作用。如图3-2中的压板4便是机动夹紧中的一种夹紧元件。对于手动夹紧装置而言，夹紧机构由中间递力机构和夹紧元件组成。以上夹紧装置各组成部分之间的相互关系，可用框图表示，如图3-4所示。夹紧装置的基本设计内容就是这三个部分。图3-4夹紧装置的组成方框图实际上，根据工件的定位方法、加工要求和生产规模，夹紧装置的具体组成，也并非一成不变。甚至在有些场合下，工件也允许不予夹紧而直接加工，这时就根本不设置夹紧装置。例如：在重型工件