利用湿蒸汽冲洗汽轮机通流部分可溶性盐垢

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1、2014年第12期冶金动力总第178期METALLURGICALPOWER55利用湿蒸汽冲洗汽轮机通流部分可溶性盐垢王长友,党占东,胡海（本钢板材股份有限公司发电厂，辽宁本溪117021）【摘要】通过对汽轮机组通流部分阻力大、推力瓦温度高的原因进行分析，得出其主要原因为通流部分结垢严重，流通面积缩小，导致汽轮机做功能力下降，使机组无法带至额定负荷；并对通流部分结垢的原因进行分析、研究，作出冲洗方案，以求降低机组的通流部分阻力、推力瓦温度，提高机组的安全、经济性。【关键词】单元制；滑参数；汽轮机通流部分；盐垢【中图分类号】TK26【文献标识码】B【文章编号】1006-6764（2014

2、）12-0055-03ToWashSolubleSaltDepositsintheFlowSectionofSteamTurbinewithWetSteamWangChangyou,DangZhandong,HuHai（ThePowerPlantofBenxiIronandSteelCo.,Ltd.,Benxi,Liaoning117021,China）【Abstract】Throughanalysisofthecausesofhighturbineflowresistanceandhightem原peratureofthrustbearingshoes,itwasfoundthat

3、themaincausehadbeenseriousscalingintheflowsection,whichreducedthecirculationareaandinturndecreasedtheworkca原pacityofsteamturbinepreventingtheunitfromboostingtoratedload.Thecausesofsaltdepositintheflowsectionwerealsoanalyzedandstudiedandaflushingplanwasdrawnup,toreducetheresistanceintheunitflowp

4、assages,lowerthetemperatureofthethrustshoesandimprovethesafetyandeconomyofthegeneratingunit.【Keywords】unitsystem;slidingparameter;flowsectionofsteamturbine;saltdeposit1概述关于通流部分结垢的机理、盐垢的化学成分、盐某热电厂的一台C25-3.43/0.981型汽轮机（厂垢的危害，可参阅有关文献。内编号为31#）与焦化厂8#、9#干熄焦锅炉配套运行，2结垢的解决办法构成单元制热力系统。汽轮机结垢后，解决的办法主要有两种：该

5、机组推力瓦温随进汽量增加而升高，最高已（1）对于不溶于水的盐类，只能进行机械清理：达117益（该机组推力瓦温度正常值约80益，报警上停机揭汽缸，对结垢部件进行人工铲除。此法费时费限值85益，连锁跳机值100益）；调速级汽压力呈力，又需要较长的时间，造成较大的损失，且难以将上升趋势，在负荷达17.8MW时，调速级汽压力最积垢清除干净、彻底；高达2.3MPa，远远超过规定值(额定1.5MPa)，只（2）对于可溶于水的盐类，可以进行蒸汽冲洗：好限负荷运行，有部分主蒸汽被迫通过减压系统供采用滑参数停止、启动汽轮机，使用湿蒸汽对通流部出，严重影响机组安全、经济运行。分进行冲洗，将机内溶于水的钠

6、盐垢洗掉。此法省时中压汽轮机各段汽压相对升高15豫时就必须省力，仅需要较短的时间，且可以将可溶性钠盐清除清除结垢，该机组调节级压力相对升高53.3%，显示干净、彻底；通流部分结垢已达到了相当严重的程度。3通流部分可溶性盐垢的冲洗综上所述，根据推力瓦温度及调节级压力的变利用干熄焦检修停炉、启动的过程，对机组通流化趋势，初步判断为汽轮机通流部分结盐、流通面积部分进行冲洗；冲洗分“滑参数停机过程”和“滑参数相对缩小，导致汽轮机做功能力下降，使机组无法带启动过程”2个阶段进行。至额定负荷。3.1第一阶段，滑参数停机过程冶金动力2014年第12期56METALLURGICALPOWER总第17

7、8期第一阶段于2014年6月6日晨4：15开始减负荷至7：13打闸停机、转速至零结束。这个阶段的主要目的是冷却机组，为将来启动机组过程进行冲洗创造有利条件。在这个阶段，先降压、后降温，降温速度臆1.5益/min，蒸汽温度不得低于相应汽压对应的饱和温度，过热度最小控制在20益；在过热度降低至40益以下，冲洗效果最为明显，预计此时凝结水PNa浓度将出现峰值。此时，凝结水排放，以免二次污染，但是要注意协调好锅炉补水问题。停机过程，温度控制如图1所示，各项参数如表