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《汽轮机高压缸通流部分积盐现象分析及处理》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、童龙胜I,万长胜2(1•国电丰城发电有限公司，江西丰城331100；2.江西省电力公司柘林水电厂，江西九江332000)摘要：针对丰城电厂#1-#4机组汽轮机的高压缸存在的积盐现象，通过对积盐的成分分析，判断积盐形成的原因，提出了防止汽轮机积盐的措施。关键词:汽轮机；积盐；机械携带；防范措施中图分类号:TK263.1文献标识码：B文章编号：1673-0097(2013)01-0026-03型号N340-16.67/538/538额定功率：340MW进汽压力：16.67MPa再热进汽压力：3.31MP
2、a低压缸排汽压力：5.39kPa0引言亚临界锅炉在实际运行中，机组负荷变化过快、汽包实际水位控制过高或波动过大、炉水品质等因素，会导致蒸汽机械携带盐份，在汽轮机高压级膨胀作功后，盐份在蒸汽中的溶解度随压力降低而减小,就会以固态形式沉积在通流部分蒸汽流速较低的部位，形成积盐。含有盐分的蒸汽通过过热器时，一部分杂质将沉积在过热器管内，影响蒸汽流动和传热,使管壁温度升高，加速钢材蠕变其至超温爆管。同时盐分还可能沉积在管道、阀门、汽轮机叶片上，如沉积在蒸汽管道的阀门处,会使阀门动作失灵;沉积在汽机叶片上，将
3、使得叶片表面粗糙、叶型改变和通流截面减小，导致汽机效率和出力降低，轴向推力增大,严重时还会影响转子的平衡而造成更大的事故。因此，对汽轮机积盐原因进行查找分析，并提出防范措施，保证机组安全运行，是摆在我们而前的重要课题。1汽轮机运行情况1.1系统简介国电丰城发电有限公司安装4台340MW级发电机组，汽轮机为上海汽轮机有限公司引进美国酋屋公司技术制造的N300-16.7/538/538型亚临界、中间再热式、高中压合缸、双缸双排汽、单轴、冷凝式汽轮机。汽轮机在实际运行屮热耗高于出厂设计值，存在高屮压缸效率
4、偏低的问题。为有效提高汽机发电机组的效率，降低机组热耗和发电煤耗，提高机组铭牌出力,2010年，丰城电厂在大修期间对#4机组进行了高、中圧缸通流部分改造。汽轮机通流改造后参数如下：额定转速：3000r/min进汽温度：538T再热进汽温度：538汇冷却水温：20七1.2积盐形成据现场检查和实际运行情况分析，公司机组调峰幅度大，同时汽包水位计存在误差的可能性较大。些固态微粒，也可能粘附在汽轮机的蒸汽通流部分,收稿日期：2013-01-05作者简介：童龙胜(1975-)，男，江西鹰潭人，工程师.蒸汽机械
5、携带磷酸盐进入锅炉过热器、再热受热面、主蒸汽管道和汽轮机高庶级。以溶解携带方式进入蒸汽屮的硅酸盐，由于压力和温度的降低，钠化合物在蒸汽屮的溶解度随压力降低而减小，当低于蒸汽中含量时，该物质就会以固态析出，并沉积在蒸汽通流部分的叶片上，形成积盐，沉积的物质称为盐类沉积物。此外，蒸汽中微小的氢氧化钠浓缩液滴以及一形成沉积物叫2012年3月11日#4机组C修揭缸检查时发现，调节级、高压缸的动叶片和静叶前后共12级上有较多积盐，积盐表面呈灰黑色，底层呈浅铁红色，表层较疏松，且揭缸后在空气中放員两天后表层大部
6、分剥落，底层稍硬，但可较轻易刮除。中压缸叶片和静叶均呈铁灰色，基本无积盐，极少数叶片根部和背面右少量灰白色积盐痕迹，用手可以轻易擦除，无法刮取垢样。3月15日江西省电科院相关技术人员进行了取样分析，分析结果显示，垢样主要成份为钠盐垢，高压缸叶片垢样中NaO占33.05%,碳酸钠占26.02%,碳酸氢钠占20.62%；高压缸静叶垢样屮NaO占39.29%,碳酸钠占44.91%,碳酸氢钠占31.40%。2积盐原因分析汽机高压缸积盐的成分为钠盐，可以判断为机械携带的可能性大。结合公司机组运行情况和检修检查
7、各方面情况综合分析，认为造成汽轮机积盐的直接原因是汽包汽水分离效果差和汽包水位误差等，主要原因有下述几点：⑴汽包汽水分离器容量不足。公司机组原设计为300MW,后扩容改造至340MW后，蒸汽流量增加约10%,再加上外供汽流量，在高负荷时锅炉负荷增加近15%,而汽包汽水分离装昼并没有改动,满足不了增加的蒸汽流量，使得汽包汽水分离效果保证不了合格的蒸汽品质。(2)汽包水位误差大。从汽包内部检查没有发现汽水分界线，说明汽包水位长期处于波动较大状态运行，尤其是在加减负荷较快时波动更大。如图1所示，从汽包内部
8、结构上分析，汽包旋风分离器的有效分离高度约300mm左右，如汽包水位波动幅度接近30011)01时，旋风分离器将失去分离效果叫而公司汽包就地水位计因故障率高改成磁翻板水位，造成实际运行中汽包水位波动幅度大部分时间在200〜300n)m间，造成分离效果差。从蒸汽钠含量在线仪表数据与汽包水位历史趋势看，在汽包水位波动较大时，蒸汽钠含量明显上升，说明汽包水位波动较大时，汽水分离效果明显变差。⑶机组负荷波动大。a2010年11月份以来,公司煤炭环境恶劣，煤质太差。尤其是12月
