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时间:2020-09-26
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1、张益2013.06.太仓汽轮机结垢积盐的控制2、宁电机组概况1、前言3、清洁技术应用4、化水工况控制随着燃煤发电机组容量的增大,蒸汽压力和流量也大幅提高,特别是主蒸汽温度超600度时,化学水工况就显得尤为重要。超(超)临界条件下水汽介质中杂质与腐蚀产物的溶解、携带与沉积特性,使其水化学工况比低参数机组面临更严峻考验。前言水化学控制不好或者不加以指标严格控制和规范将对锅炉和汽机正常运行造成严重的影响,因为这种影响不是立即能够表现出来,往往会导致重视不够。高的锅炉炉管结垢速率;高的锅炉运行压差上升速度;短的锅炉清洗周期;部分水相节流调节阀结垢严重
2、,影响调节性能;高加和省煤器管的流动加速腐蚀损坏引起泄漏;高的汽机结垢、积盐;汽轮机高压缸叶片上氧化铁积垢,降低汽轮机效率。由于水汽品质控制不当,超临界机组普遍存在汽轮机高、中压缸积盐和低压缸腐蚀问题。宁海电厂二期工程2×1000MW超超临界机组,投运时间分别是2009年9月、2009年10月。机组概况锅炉为超超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉,塔式布置。由上海锅炉厂生产。蒸汽压力27.56MPa(a)。主、再热蒸汽温度605/603℃。机组概况机组概况汽轮机生产厂家:上海汽轮机有限公司汽轮机型式:超超临界、双背压、凝汽式。全铁系统(高加合金钢
3、、除氧器碳钢、低加不锈钢、凝汽器钛管)。中压凝结水精处理系统2×50%折叠式前置过滤+4×33.3%高速混床。机组概况防止汽轮机的结垢和积盐是一个系统的工程,需要从安装开始就注重机组系统内部的清洁度。我厂采用了化学清洗、吹管、带旁路清洗等方法。并加强启停阶段的水汽品质控制和停炉期间的保养工作。并对各阶段的方法应用进行了效果评估,以更全面掌握机组状况。清洁技术应用1、EDTA清洗安装结束后的火电机组锅炉和系统管道,不可避免地在炉管内和管(器)壁上仍滞留或附着一些氧化铁等硬质异物,这些残留异物在运行中一旦被蒸汽带人汽轮机,高速运动的硬质颗粒撞击到
4、叶片表面时会产生凹坑或切削效应。清洁技术应用1、EDTA清洗清洗范围:凝结水管道、轴封加热器及旁路、低压加热器及旁路、除氧给水箱、给水管道、高压加热器及旁路、省煤器、水冷壁、启动分离器(含启动系统管路)、过热器、一二级过热器减温水管路、大气式扩容器疏水扩容器水箱。清洁技术应用监视管化学清洗前、后表面状态照片照片5-1水冷壁SA-213T23监视管洗前照照片5-2水冷壁SA-213T23监视管洗后照照片6-1 省煤器监视管SA210-C洗前照照片6-2 省煤器监视管SA210-C洗后照清洗前后照片清洗前后照片照片7-1 过热器监视管SA-213
5、T91洗前照照片7-2 过热器监视管SA-213T91洗后照照片8-1 过热器监视管SA-213T12洗前照照片8-2 过热器监视管SA-213T12洗后照清洗前后照片照片9-2过热器监视管SA213-T92洗后照照片9-1过热器监视管SA213-T92洗前照照片10-2过热器监视管304H洗后照照片10-1过热器监视管304H洗前照2、稳压吹管锅炉在酸洗后进行吹管,吹管方式采用稳压吹管方式。吹管结束后锅炉进入整套启动前保养状态。各系统Fe离子变化趋势如下图:清洁技术应用3、大旁路清洗机组启动阶段采用高蒸汽流量对氧化皮进行冲洗,冲洗过程中,高
6、、低压旁路全开,逐步提高主、再热参数尽量接近额定值,稳定冲洗一段时间后再降参数对机组冲转并网。根据实际情况表明,冲洗效果良好,同时,有利于硅等杂质的析出,汽水品质的快速提升。清洁技术应用4、启动阶段水汽监督和停炉保养机组进入调试启动阶段,既要保证水汽品质合格,又要保证机组启动并网时间不被拖延,除了做好酸洗、吹管等阶段的效果监督外,合理安排启动阶段的冲洗方法也很重要。宁海电厂每次启动冲洗都是分阶段进行。机组停炉使用的保护方法要充分考虑加氧机组的特殊性。清洁技术应用1、建立严格的水汽控制指标和监督项目建立严格的控制指标,从目前来看满足国标或行标上
7、的标准值很容易。要制定比国标或行标控制更严格的期望值,尤其是在机组启动期间水汽指标控制方面更要严格控制。监督指标控制也很重要,发现问题及时调整和处理。化水工况控制1、建立严格的水汽控制指标和监督项目化水工况控制2、采用各种控制手段机组在正常运行以后要评估原设计给水处理方法的合理性,如宁海设计机组给水处理方式为AVT(R)经试验发现给水中铁离子含量高,及时改为AVT(O)处理方式,投产后半年调整为OT处理方式。结果表明两台炉结垢腐蚀情况良好,锅炉炉管结垢速率低,汽轮机叶片积盐情况基本无。大小修设备检查均可评为一类设备。化水工况控制3、做好锅炉和
8、热力系统的停机保养对停机后锅炉保养实施过程中运行操作和设备抽干进行细分,强调每个设备和分系统的保养效果,并建立热力容器和系统干燥程度的判断方法和标准。确保各系统的保
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