水泥磨配料站除尘系统的技术改造.pdf

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1、2013．No．10枷渤T47水泥磨配料站除尘系统的技术改造邓兴桃．简晓峰(福建春驰集团新丰水泥有限公司，福建龙岩364001)中图分类号：TQ172．688文献标识码：B文章编号：1002—9877(2013)10-0047-03我公司有两条2500t／d生产线，分别于2006年只有4m，扣除皮带机高度外，只有2．4m净空，我们在底和2008年底投产。水泥磨共三台，一线为两台几个配料皮带秤下料口都增加了滤筒式除尘器，其规3．2mxl3m配HFCG120—45辊压机半终粉磨系统：格为LHS24，处理风量为2O00m3／h，每个除尘器使用二线为一台4．2m

2、x13m配HFCG160—140辊压机半24个170mmx90mmx520mm皱折式滤筒，过滤总面终粉磨系统。一线两台3．2m磨机共用一个配料站积为26m，既考虑到安装高度和检修高度，又增加了系统，二线中4．2m磨机单独用一个配料站系统。配料过滤面积。在起初阶段现场粉尘收集略有所好转，但站库底均采用电子皮带秤计量，使用的混合材主要是是没有彻底解决问题，由于处理风量小，一段时间后，焙烧煤矸石。投产后，由于诸多方面问题，配料站库底加上热焙烧煤矸石与湿排粉煤灰混合产生的水汽造扬尘太大，岗位条件相当恶劣。开机时根本无法进去成严重的糊袋．更加恶化了除尘器的清灰效果

3、：还多巡检，更不用说机、电修进行巡检和检修，每班岗位工次因直联式风机叶轮积灰振动大后造成电动机轴承人进行清扫卫生时要事先停料几分钟，待粉尘自然沉损坏，甚至烧毁电动机，由于现场维修空间小，粉尘降后再进入：机修工人进去换一个皮带机的托辊都要大，时间一长，维护人员和岗位巡检人员身心疲惫，现先止料l0分钟后才能进入。在这种情况下，不但对环场又回到了原来的状况。境造成污染，更对工人的身心健康造成威胁，也不利1．3第二次改造于磨机工况的稳定和设备的安全连续运转。为此，2011年，针对配料站的工作环境，利用停产机2008～2011年我们对两个配料站的除尘系统进行多会，

4、对一线配料站除尘系统进行第二次改造。次改造，目前运行效果良好，真正做到无炯无尘。现将1)由于吸风口在皮带秤上无法做到严格密封，故改造期间的方案和心得进行总结。选取风速为1．5m／s．漏风系数取1．2，按每个配料秤下1一线改造方案料口0．6m计算，则每个皮带秤下料口处理风量计算1．1原始设计方案得到3888m／h，结合在制成车间除尘器使用到一定时原设计方案采用的是集中收尘的方法，从主熟料间后会产生少量的滤袋黏结，除尘器选型时按每个皮库顶选用一台LX32—6除尘器收集熟料库内、配料站带秤下料口处理风量4500m／h特别是煤矸石和湿排四台熟料秤和熟料输送带送料

5、皮带头部等处的粉尘。粉煤灰的混合料下料口更大，选型时处理风量按次熟料库顶部为一台LX32—4除尘器，收集次熟料库6300m3／h．但同时考虑了混合材的变化造成水分有变及其配料秤下料口粉尘。而对于混合材秤及其他辅助化，我们为这台除尘风机电动机增加了变频器调速。材料均未设置除尘器。见图1。2)采取分点收尘、集中输送收下粉尘的办法。由于配料库底高度和宽度限制，在里面布置输送设备不可能，故选择一台B270x35000FU链式输送机沿配料皮带轴线平行的库外侧布置，再用一台同型号的横向短B270x4500FU输送机卸灰到配料皮带上。考虑到有可能存在有一台水泥磨检修的

6、可能，这台短FU输送机要有两个出料口。改造方案见图2。3)重新配置和更换相应的除尘器。投入使用后，各个配料秤的下料口有明显的负图1一线水泥磨配料站除尘系统原始设计方案压，吸风量较强，再不出现扬尘问题，巡检和检修环境1．2第一次改造得到了彻底的改善。混合材秤的除尘器经现场调节，在配料皮带上直接增设除尘器。由于库底内净高一般变频器有35Hz运行就能够满足负压操作的需．—48——枷渗刚f2013．No．10__n-_—厂二]二=[yZE_Ⅱ]主垂堡莩差熟}×35000FU＼／＼／(r／}{}1}{lft1t十一Jr一_一、—l-l—l—I—l—I—枣带西j．-

7、1]『I『rI墨零一一一【三斗一卜-‘h一I一．图2一线配料站除尘系统第二次改造方案要，只要风量足够，原先一直出现的滤袋糊袋现象也比见表1。第二次改造后配套总功率为78．5kW。从此消失。一线配料站库底除尘方案改造前后效果对表1一线配料站库底收尘方案改造前后效果对比项目库底扬尘点主熟料库次熟料库混合材库一混合材库二收尘方案LX32—6除尘器．LX32处理风量6000—4除尘器．处理风量13800m3／h无无m3／h安装在配料库顶：处放在配料库顶；共要处理4个扬尘点：原设计方案安装位置理主熟料库底4台配次熟料库内、混合材库内、次熟料库2料秤4个扬尘点个配料

8、秤扬尘点配料秤下料口扬尘大，次熟料库顶和混配料秤(2台)下料口扬配料秤(2台)下