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《影响锥形双螺杆挤出机磨损的因素与延缓磨损方法》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、影响锥形双螺杆挤出机磨损的因素与延缓磨损方法、,摘要通过对影响锥形双螺杆挤出机磨损相关因素磨损的基本特征进行分析论述了减缓挤出机螺杆、螺筒磨损的对应措施与挤出机磨损失效的界定及修复方法。并对挤出机制造商提出相关建议。关键词锥形双螺杆挤出机磨损因素延缓磨损方法#∀∀##∀∋∗,#0∃!0.∋#∗,!&−∃0∗!(00∋2!∀∃!%&∋()&#∗#+,−∋..#∃!∋/∋+!/#−/−&./∀#!−)#∀!−王−∀∋1&#∀∃!∋(∃0#/∀#−∋∗!&0!0∀!0∀∋(/+00∀02#∗0∗0∀,#0#∗∋∗∋(∀0犯1∋.叩03∀(1可11,+
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3、进入挤出机,经过对于单螺杆挤出机平双螺杆挤出在过去相当长的时间内业内外加热螺杆剪切并在螺杆螺凌的机以及挤出机其它机械部分、口模,对塑料异型材研究的重点仅限于导向作用下,不断螺旋向前移动。与定型模的磨损恕不多述。无可讳,、、、塑料异型材配方工艺模具挤逐渐由玻璃态、高弹态变为熔融态∀言锥形双螺杆挤出机螺杆与螺筒出机性能与结构挤出机的工作寿再由口模挤出成型定型模真空、磨损研究在一定程度上同样对单螺。、命往往被人们所忽视同时因市场水冷定型经牵引机牵引、切割机杆挤出机平双螺杆挤出机口模、,,原因大部分企业挤出机不能长周定长切割最终成为异型材制品。与定型模的磨损有一定
4、参考借鉴期运行常常处于闲置状态故挤由整个生产过程分析,塑料异型材价值。出机的工作寿命长短也没有引起人生产是物料在一定的外力与温度作挤出机螺杆与螺筒磨损可分为。们应有的重视实际上除上述因素用下连续不断的物理变换、移三,外挤出机的工作寿命和企业的经动过程。物质之间相对移动就。、济效益紧密相关试想一台价值昂会产生摩擦与磨损。挤出机口、贵的挤出机因使用维护不当短模、定型模磨损的快慢、单位时期内就难以正常工作而被废弃对间磨损量大小与工作寿命因设备企业而言岂不是莫大的损失=因此材质、装配质量、物料纯度、硬很有必要把挤出机工作寿命与磨损度、粒度、加工温度、工作压问题做为
5、企业生产管理的重要课题力、工作时间、维修、维护等情。进行研究况不同而有所不同。一弃ΑΒ—>?≅年>Α卷第≅期闷魂衬质量可想而知。其次挤出机螺杆结构也对磨损有一定影响。比如为适应不同挤出速度下物料在塑化过程不同区域对热量的需求,挤出机制造厂设计的锥形双螺杆的螺杆各段螺距、螺旋角、螺纹头数是有区别的因而螺杆各段螺纹对物料产生的剪切热也是不同的。某些螺杆区段如压缩段剪切力热大,虽然对物料加、。正常磨损和非正常磨损。所谓正常的材后对挤出机的磨损影响极大Χ速塑化挤出速度的提高有利可,,‘Χ、有效提高塑料异型材单位产量但磨损主要指挤出机材质与制造精如果矫出矶缘衬勺场
6、同钊坝矽王Χ7<、,过大的剪切力也会造成挤出机螺度符合国家标准要求生产所使用七甲佃福件冬币<〕亘Δ二Ε里巨;+问飞丈夕叹共心毛Δ川一。的原材料与工艺均在生产质量指标出利+爆冬才贝7夕匕为七Β三一刊二二卜口。门人曰ΔΔΦΧ杆在短期内局部磨损量过大,的控制范围之内、挤出机螺杆与螺申知嫂灯片中里笛名生实平田ΑΓΗΙ一Χ除挤出机螺杆与螺筒因素外,’。+生,挤出机主机扭矩分配器的装配质量筒在正常运行条件下所发生的磨损ϑΚΦ渗碳年冈材科材项符足虫Λ,、、度高耐磨热变形小耐腐。二十Χ与故障对螺杆与螺筒的磨损也决其磨损特点仅仅是相对摩擦面光洁。,。反世纪八十年代前对
7、低速挤出工艺挤Χ不可忽视由于锥形双螺杆挤出机度降低间隙增大之则为非正。常磨损。非正出加工还算是比较好的材料但随着一轴向推力较大主机扭矩分配器配备常磨损除具有正常磨。高速挤出普及,已不适应高强度耐磨有圆锥柱止推轴承但当圆锥柱止推损特点夕卜还可能导致相对摩擦面。出现较严重的划痕、凹坑、裂纹性的要求国外挤出机螺杆与螺筒开轴承与扭矩分配器轴承支座内径配合、,7螺杆扭曲、断裂等。研究挤出机磨发使用的是钻基合金镍基合金类等不当松动致使一侧螺杆在物料的∀损理论,旨在正确购置与使用挤出优质合金材料远比国内挤出机使用反作用力下向后移动其螺槽与另一、,寿命长。除了好的材质外材
8、料的加侧螺杆螺槽就会相互咬死摩擦而机加强日常维护确保挤出机尽。。量
