真空浸渗技术及其应用

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1、维普资讯http://www.cqvip.com乙～@真空浸渗技术及其应用TCTZ~铁道部戚墅堰机车车辆I艺研究所无锡戚河I艺枝术联合开发部(无锡214063)魏自良叶陈云卿～—●／【提要】介绍了①TJ系列无机浸渗剂，N系列有机树脂浸渗剂、N200热水固化型树脂浸渗刑的性能；②浸渗工艺中的前处理、浸渗处理和后处理的操作方法{③QH型真空压力浸渗设备的组成。采用不同漫渗剂已处理了各类不同铸件上百万件，浸渗合格率达95。可合据国外统计．铸件废品率中，铸钢件为10~20，金、镁台金等)、任何形状、各种类型承压(气压、液铸铁件为6～1O，锌铜

2、件为5～15，铸铝件为压)铸件及粉末冶金等多孔性材料的泄漏渗朴．填补20；而国内铸件废品率则更高，例如气缸头和阀体孔隙能力可达0．2～0．5ram。TJ系列高效无机浸渗荆等承压铸件，其废品率高达40以上。而且这些缺陷适用于常温、高温(可达800C)及低温(可达-40C)一般不易察觉．往往机加工后经试压才能发现．造成不同要求场合，见表1。工时、原材料、能源的严重浪费。衰1T,I系列无机浸渗荆主要技术参数置性_e指标浸渗技术除适用于铸件密封和补漏外，也可用于名称TJ一1TJ2TJ一3电子器件(如插、插座等产品)的浸渗，粉末冶金外观棕红色眭

3、}直椽黑色畦麓白色均勾腔斌pH值l1～l2l1～l2U～l2烧结件和塑料组合件的密封，以及用于工件电镀、涂窿(25C，Pa·S~IO一)15～2020～2525～30饰的前处理工序等方面。目前．它已广泛用于机械、冶密度·(2sc．g，cm，1．30～1．柏1．33～1．361—36～1．11金，电机电器，铸造和焊接等各个领域。我国从7O年衰面张力cN·m—i×lO一)35～4035～4035～l0代引进这项技术．首先用于汽车发动机生产中的铸件遥甩锌件孔辣孔径(ram)<0—3<0．52>2>2密封。我所早

4、在80年代初就从国外引进这项技术．经酷渗教率(，>95>95>95过十余年来的试验研究．现已研制成功了QH型系列有教使用期1年以上i年以上1年以上真空压力浸渗设备、TJ系列高效无机浸渗剂与N系昔通型．综耐术性特0是高强度．分散合性能好．耐热水性好，性好，超细I身列有机树脂浸渗剂。先后浸渗处理了各种黑色、有色特点适用于一般耐强振动、耐束者填料．特铸件高量(800C)．别适用于蠢蛔金属及粉末冶金制品数百万件，泄漏铸件的挽回率达墉隙艟力强孔．葺I低量(一4OC)95以上。N系列有机树脂浸渗剂应用了接枝、嵌段、共聚、二、浸渗剂交联等高分子材料

5、化学改性新技术，在奎温下有半年浸渗剂需具有良好的浸透性和粘附性，同时固化以上的贮存使用期，并具有无需进行度液处理的特点。后还应具有良好的耐介质浸蚀性以及与工件较接近的其中N一100树脂浸渗剂可用于制冷机铸件浸渗密封．物理力学性能。浸渗剂的材料分为无机与有机两大类。具有耐氯特性．也可用于黑色和有色金属锌件的浸渗有机浸渗剂(如厌氧胶、合成树脂等)的耐热性较差，密封。且价格昂贵，工艺要求严格；无机浸渗剂(如硅酸盐，N一200为热水固化型树脂浸渗剂，它含有多种单俗称水玻璃)的材料来源广泛，成本低．并可耐高温，悻树脂．牯度较小，能在80～90C

6、热水中10～15rain但固化物含理较低．固化收缩率高，性脆，耐冲击性固化，固化后形成一种热固性塑料适用于汽车铝合能差，故需加入表面活化剂、固化剂增韧剂和填料金压锌件、粉末冶金件和其它压锌件的电镀、涂装，喷等进行改性处理。经多年的研究，研翩出了TJ系列高塑等前处理的浸渗密封，浸渗后工件表面残液可以用教无机浸渗剂和N系列有机树脂浸渗剂。水洗掉。TJ系列无机浸渗剂是一种无毒，无污染、不燃、不三、浸渗工艺爆的超细粉末分散胶液。它具有表面张力小，粘度低，储存稳定．易清洗，使用时不需加热，浸渗效率高．固工件浸渗工艺分为前处理、浸渗处理和后处理三

7、1995年9月22日收到初稿1996年2月4日收到修改穑．·3O·‘俦造，199,6．5维普资讯http://www.cqvip.com个阶段。必须指出，受压铸件浸渗后需100进行压力试前处理是将工件脱脂、清洗、干燥备用。验，无渗漏者为合格，如仍有泄漏，允许进行再次浸浸渗处理是将经前处理的工件装入浸渗罐密封抽渗．对三次浸渗仍泄漏者作废品处理。真空15rain．以充分排除罐内及工作孔隙处的空气和四、浸渗设备徽尘．为浸渗荆的填充渗透创造条件，同时为浸渗荆的注入造成压差动力，然后利用罐内负压吸入浸渗剂，浸渗设备的质量、功能、效率直接影响着浸

8、渗工再次抽真空15rain，最后加压0．5～0．75MPa，保持15艺的实施和浸渗效果。~20min．使浸渗荆进一步压入工件缺陷部位。我所经多年的试验及生产应用，现已开发出后处理是将工件滴千、清洗、钝化并放入固化炉300