预制扭王块外观质量通病防治措施(刘改).docx

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1、中交第四航务工程局有限公司QW-QC管理文件预制扭王块外观质量通病防治措施方案文件编号：QW-QC－16版本号：1.0实施日期：2016年1月14日预制扭王块外观质量通病防治措施方案1.0陈潮濠刘志刚王俊、付亚磊、戴小龙刘志刚赵健2015.1.15版本号编写审核会签审签批准批准日期预制扭王块外观质量通病防治措施方案方案的结构层次要再清晰和明确，分成几个小节。工程概况：惠州港荃湾港区5万吨级石化码头工程2t扭王字块预制共计2598件。混凝土强度等级为C35，单个扭王字块混凝土用量约0.816方。截止目前已经预制544件，剩余2054件

2、，计划从2016年月日～2016年月日预制完成。（时间可简化为2016年，或根据工程部的计划写）扭王块预制自从投产以来，表面外观质量存在的缺陷一直困扰困搅着每一位工程人员，如：松顶、气泡、烂脚、掉皮、缺棱掉脚等等。为了进一步改善或消除外观存在质量通病，必须制定一系列相对应的预防措施。预制扭王块外观质量通病如下：一、砂斑砂线扭王块构件的腰部和下肢有较大面积的砂斑砂线，构件上部的中间和小斜面也有砂线。详见图片一图片一分析原因：1主要原因是混凝土坍落度过大，或混凝土振捣时发生过振现象，混凝土表面出现明水聚集在模板内壁，出现泪线一样的砂纹。

3、2振捣完毕后顶面由于出现泌水，如果不及时清除就可能沿模板与砼之间的缝隙流下去，形成砂线。预防措施：1控制好混凝土坍落度，振捣密实，不发生过振；模板清理干净，脱模剂涂刷均匀。2浇注完毕后，砼顶面的泌水要及时清除并采用3~5cm石子撒在上面再次进行振捣。二、混凝土气泡多扭王块构件下肢表面，详见图片二图片二分析原因：混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面。预防措施：混凝土浇注必须按操作规程分层均匀、振捣密实、严防漏振，在浇筑到肢杆位置，要将振捣棒斜插入肢杆段，使肢杆混凝土能充分振捣，排出气泡或斜坡面可采用吊棒送棒

4、振捣。在振捣棒棒头2/3棒长位置焊接M12螺母1.5m长的铁线一头绑在螺母上，另一头扎在手中。振捣手一手拿振捣棒，另一手提铁丝，将振捣棒送入肢杆段平行于斜坡面进行振捣，将气泡及浮浆慢慢振捣出来。三、顶面裂纹及松顶扭王块构件顶面，详见图片三图片三分析原因：混凝土松顶，振捣工人技术不纯熟，二次振捣及二次抹面的时间过早。预防措施：控制好混凝土坍落度，加强操作工人的技术培训，掌握好二次振捣及二次抹面的时间，在混凝土初凝时进行。加强构件养护，落实到人。四、缺棱掉角扭王块构件的腰部棱角位置处，详见图片四掉角图片四分析原因：1拆模过早，混凝土强度

5、低，尤其是处于低温季节；模板设计不合理，拆模困难，拆模采用钩机拖拉配合人工敲打的方式，容易使模板两边受力不均，对扭王字块产生挤压，导致崩角。2由于原模板内角很小，焊缝不平且有焊渣，内侧模板没有清除干净，致使构件与模板的粘着力和摩擦力增大。拆模时容易出现缺棱掉角。预防措施：1拆除侧模时，混凝土应达一定强度，至少要达到6MPa才能拆模；另外，在中间肢杆端部增设拆模的千斤顶孔；拆模时不能用力过猛，注意保护棱角，施工或吊运时严禁撞击棱角；加强成品保护，避免碰伤。2对于模内角偏小的地方加焊扁铁，作削角处理，模板内侧定期打磨清理，减小粘着力和摩

6、擦力。四、烂脚扭王块构件底部，详见图片五图片五分析原因：1当模板自重小于混凝土与模板摩擦力就会向上的力（这句不是和通顺），导致模板上浮离开底模，出现缝隙漏浆，砂浆从缝隙流出，剩下石子，形成烂脚。2止浆带未塞紧，振捣混凝土时模板移位，造成严重漏浆，形成烂脚。预防措施：1严格控制分层厚度且分层高度不得高于下肢斜面的起点。2底模必须平整，模板与底模之间的止浆带要严密。四、不但要采用以上的预防措施，还要加强对作业队伍的管理并制定有约束行为的奖罚制度并严格执行。加强技术工人操作的培训，特别是振捣工人。以及商品混凝土原材料和开盘下料进行抽查管控

7、并计算出运输过程混凝土的塌落度的损耗，以便更好的控制混凝土塌落度。项目部管理人员加强检查模板拼装，不断改善混凝土浇筑的工艺，。我项目部结合实际情况保证扭王块预制质量。五、成立《预制扭王块外观质量通病治理》小组（括号使用不合理），小组成员组员成单如下：组长：刘志刚副组长：赵健成员：陈潮濠、王俊、付亚磊、戴小龙、张树清时间：2016年月日～2016年月日成立小组的目的及分工要说明。备注：本文中的图片不是本项目部。