质量通病防治措施 (改).doc

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1、目录编制说明-1-第一章模板工程-1-一.门窗洞口模板-1-1.常见质量通病-1-2.预防措施-1-二.墙体模板-3-1.常见质量通病-3-2.预防措施-3-三.楼梯模板-5-1.常见质量通病-5-2.预防措施-6-四.顶板模板-7-1.常见质量通病-7-2.预防措施-7-第二章钢筋工程-10-一.墙体钢筋-10-1.常见质量通病-10-2.预防措施-10-二.顶板钢筋-12-1.常见质量通病-12-2.预防措施-13-第三章混凝土工程-15-1.常见质量通病-15-2.预防措施-16-第四章砌块工程-20-1.常见质量通病-20-2.预防措施-21-第五章楼地面工程-21-

2、1.常见质量通病-21-2.预防措施-23-第六章抹灰工程-24-1.常见质量通病-24-2.预防措施-25-第七章饰面工程-26-1.常见质量通病-26-2.预防措施-26-第八章卷材屋面-29-1.常见质量通病-29-2.预防措施-29-编制说明观感质量是工程质量的重要部分组成，是结构及装饰装修工程质量的综合效果的反映，同时也是施工质量、安全管理和过程控制的效果反映。为保证工程观感质量，就要求在每个分项施工前必须围绕施工方案进行技术交底，并直接下达至各班组、施工工人，必须严格执行三检制。工程质量的好坏很大一部分取决于防治，对于“渗、漏、起壳、裂、堵”等质量通病，拟采取以下

3、处理方法：（1）要减少质量通病的出现除了要有必要的技术措施外，更加需要有严密的质量管理措施和监控措施，需要施工现场管理人员及施工人员的重视。（2）在各工序开始前开班组级的技术交底会，制定详细的质量控制细则，明确施工管理人员的职责，制定详细的奖罚措施。（3）编制科学、合理、经济、详细、周密的工程质量通病防治施工方案。第一章模板工程一.门窗洞口模板1.常见质量通病1)洞口模板加工成型半成品质量较差，导致漏浆、偏移。2)安装门窗洞口固定方法不当，不拉线固定，造成偏位、错台。3)门窗洞口清理不干净，两侧漏浆。4)靠边的门、窗洞口错台，偏差现象较多。5)预留洞口不规格、加固不好，造成洞

4、口移位、变形漏浆。6)窗洞口下的混凝土墙体出现浇筑孔洞或不密实的现象。2.预防措施1)配制定型的门窗洞口模板。制作门窗洞口模板时，模板要弹线找直后刨光，在组装门窗洞口前加工护角铁时，角铁宽度为墙断面尺寸-2mm。配制模板的宽度为墙断面-2mm。2)由于窗洞口下的混凝土常常是从窗洞口的两测进行浇筑的，经常出现混凝土中的气体排不出，造成窗洞口下的混凝土墙体出现浇筑孔洞或不密实的现象，为防止此现象的发生，采取在窗洞定型模板的下口加设混凝土排气孔,以便窗洞口下的混凝土墙体浇筑时，能及时将气体排出，确保混凝土的施工质量。1)安装洞口前首先检查所有墙体钢筋的节点、暗柱、大角、丁字墙、十字

5、墙节点的垂直度是否偏差过大，先调好钢筋后再进行下道工序。安装洞口时，首先拉上500毫米线找标高，一定要准确无误方可焊定位筋。洞口四周都要焊定位筋，已免浇筑混凝土时洞口移位。2)门窗口模板每次使用前必须清理干净，刷好脱模剂方可组装，模板侧帮不允许涮脱模剂，以防止海棉条粘结不牢，合模验筋前将海棉条粘贴在模板侧帮，以免漏浆，靠墙边的门窗洞口要采取措施保证洞口不移位、不错台。3)门、窗洞口靠墙边的要采取如下措施：①在安装门窗洞口时把洞口边沿的定位钢筋点焊牢固，保证洞口不偏移、错台。②在加工墙的预留洞口（包括消防、水洞、电洞）时，严格按照图纸尺寸进行加工，模板锯口要刨光、平，断面尺寸与

6、门窗洞口相同，在安装过程中加固措施必须按照施工方案进行施工，保证洞口不移位、变形。侧边必须贴上海棉条，以免漏浆。二.墙体模板1.常见质量通病1)墙体合模前定位筋焊接不牢，长短不齐，缺少顶模棍，造成墙体厚薄不均。2)阴阳角漏浆、不方正、跑模错台现象。3)墙面粘模、缺棱掉角，外墙、梯间墙体接槎处错台。4)门窗洞口处、模板结槎处漏浆，螺栓孔周围跑浆，造成蜂窝麻面。5)墙体平面平整度差，垂直度差造成钢筋移位和房间不方正。6)墙体后浇带施工缝模板加固不牢，断面尺寸不准造成跑浆、涨模。2.预防措施1)墙体的模板体系应优先采用结构设计合理、制作质量精良的定型大钢模板系。2)验收钢筋前准备定

7、位筋，顶模棍，下料长度比墙断面短2mm。两头刷好防锈漆。焊定位筋时拉上墙边线居中焊接，不允许焊在主筋上。最下面一排必须焊接，中间和上口的顶模棍不要求焊接，但必须绑扎牢固，以免合模板或紧固时滑动或掉落。3)在焊定位筋的同时，在阴角部位每方必须焊双定位筋,主要控制角模的方正，所有的阴阳角模都必须安装到位，贴好海棉条。(阴阳角模企口处如有变型必须修复方可使用)。在使用阴阳角模过程中，拆除时禁止用锤子砸或拆后任意扔，以免阴阳角模变形导致接合部漏浆。1)大模板就位时首先控制下口位置准确和板的垂直度，才能保证阴角模