某集团工程施工工艺标准化培训(金属结构)

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时间:2017-12-08

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1、**工程施工工艺标准化培训(金属结构与机电埋件制安工程)****总公司质量总监办筑龙网www.zhulong.com2005-10编制说明为稳定提高**三期工程施工质量,推进施工工艺标准化进程,**总公司质量总监办公室组织**工程建设部厂坝项目部、航建项目部和参与三期工程建设的各主要施工、监理单位共同编制了本幻灯片。本幻灯片不是包罗万象的教科书,而是针对一线施工人员的培训材料,重在规范关键施工工艺操作,以确保**三期工程一流施工质量为目的。在各主要施工、监理单位试用的基础上,本幻灯片历经数次修改与补充。然而,水电工程施工技术复杂、涉及面广,且在实践中不断发展变化,限于编者的能力、水

2、平和知识局限,诸多细节未能一一详述,部分新工艺也未能及时总筑龙网www.zhulong.com结整理。希望本幻灯片的推出对于我国水电工程的标准化施工、精细化管理以及施工质量的稳定提高能够起到积极的推动作用,为早日把我国建设成为世界水电强国贡献一份应尽的力量。致谢参加**工程建设的各施工、监理单位和**总公司相关部门对本幻灯片的编制工作给予了大力支持和协助,在此深表感谢。筑龙网www.zhulong.com金属结构与机电埋件制安1通用部分2专题部分1.1测量放线2.1压力钢管制造安装1.2安装2.2伸缩节制造安装1.3焊接2.3尾水管制造安装1.4涂装1.5管线埋设筑龙网www.zh

3、ulong.com1.6高强螺栓连接1.1测量放线1.1.1测量资质及仪器率定1.1.2测量放线工作程序筑龙网www.zhulong.com1.1.1测量资质及仪器率定¢安装测量前应对测量操作人员的资格进行审核。¢操作者须持证上岗。¢应对测量仪器进行检查和率定。筑龙网www.zhulong.com仪器调平1.1.2测量放线工作程序业主测量中心提供控制网点施工单位对该部位控制网点进行核对施工单位放安装点线监理工程师复核业主测量中心抽查筑龙网www.zhulong.com1.1.2测量放线工作程序筑龙网www.zhulong.com监理复测1.1.2测量放线工作程序安装放样点测量限差测

4、量限差(mm)安装测量项目平面垂直度高程水平度始装节管口中心定位±5±5与蜗壳、阀门伸缩节等压力钢管±10±10有连接的管口中心定位其他管口中心定位±15±15主轨与反轨定位±2±2底坎±2平面闸门侧轨定位±3±2弧形门弧形门定位±2±2底坎±2人字门人字门定位±2±2±3座环安装中心定位±3±3±0.2水轮发电机机坑里衬安装及蜗壳安筑龙网www.zhulong.com±10±5±0.5装中心定位注1:测量限差均相对于安装轴线和高程基点而言。注2:当工程要求高于本表时应遵守有关技术文件规定。注3:本表摘自《水利水电工程施工测量规范》DL/T5173-2003。1.2安装1.2.1支

5、架设置(含轨道、支墩)1.2.2吊装就位(含临时固定)1.2.3调整(挂线、找正)1.2.4加固1.2.5质量检验筑龙网www.zhulong.com1.2.1支架设置(含轨道、支墩)¢安装支架必须定位准确。¢强度和稳定性须经计算校核。¢安装时应严格按照监理审批的施工组织设计进行施工。筑龙网www.zhulong.com压力钢管轨道肘管支墩1.2.1支架设置(含轨道、支墩)¢压力钢管支架设置应控制:预埋插筋、钢支墩定位准确;轨道型号满足刚度要求;轨道间距一般大于钢管半径;轨道焊接必须牢固;外支撑结构满足稳定性、稳固性要求;立柱与混凝土接触面间应有预埋钢板或钢垫板。¢保证埋件不发生位

6、移和变形。筑龙网www.zhulong.com支腿与轨道焊接外支撑结构1.2.2吊装就位(含临时固定)¢吊装应具备的条件:©构件出厂验收合格,资料完整;©现场施工准备就绪;©吊装方案经审查批准,且已向施工人员进行技术交底;©指挥人员持证上岗;©安全防护措施已落实到位;©已取得监理工程师下达的开工令。筑龙网www.zhulong.com1.2.2吊装就位(含临时固定)¢起吊就位应符合相关起重规程,做到安全稳妥。¢以下条件满足后方可正式起吊就位:吊车的吊装能力满足要求;吊具安装可靠、绑扎稳固;试吊检查合格。筑龙网www.zhulong.com肘管起吊1.2.2吊装就位(含临时固定)¢经

7、检查确认临时固定牢靠后方可摘钩。筑龙网www.zhulong.com压力钢管临时固定1.2.3调整(挂线、找正)¢门槽、压力钢管、机组埋件等的安装以放的安装点为准,一般不宜用光学仪器跟班调整。¢按规范要求调整安装形位尺寸。筑龙网www.zhulong.com肘管安装调整1.2.3调整(挂线、找正)¢钢管调整时应控制管口中心偏差、里程偏差、始装节管口垂直度、环缝组对错牙量及对口间隙。筑龙网www.zhulong.com排沙管管口测量压力钢管安装检测标准序质量标准(mm)

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