电极层外观缺陷及其原因分析.doc

电极层外观缺陷及其原因分析.doc

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1、电极层外观缺陷及其原因分析在实际工产过稈屮,常常会出现电极层的外观缺陷,概括起来有以下几个方面:a起皮b龟裂c发黄d不平整产生以上缺陷的原因分析如下:a起皮出现起皮现象主要的原因有两方面o1.膜层印刷过厚。这样在膜层烘干、烧成得过稈屮,由于膜层的上下有机载体挥发速度有很大的差别,上面挥发较快,而下面挥发较慢,于是上面收缩要比下面快,致使膜层翘起起皮。如果厚度适当的话膜层上下载体的挥发速度并别就很小,就不容易起皮。2.烘干速度过快。烘干过程屮升温太快,致使有机载体在很短的时间内集中挥发,从而引起起皮现象。曾有过操作工为了增加产量,而私白将烘干隧道炉的推进速度加快,结果岀现起皮现象,将速度恢复正

2、常问题就得到解决,b龟裂印刷厚度的不均匀,局部有银浆的堆积,这样以来,在烘干、烧成的过程屮,堆积较厚的地方载体的挥发速度茅别引起收缩不均匀产生裂纹,发生龟裂。c发黄产生发黄的原因是在电极烧成的过穆屮,有机物质没有挥发干净,而使颜色发黄。导致有机物挥发不净的原因有两个方面:一方面,如果印刷时厚度不均,局部堆积过厚,在正常的烧成时间内过厚部分的有机物质就不能完全挥发,从而局部发黄。另一方血,如果烧成时间设计得太短,即使印刷较均匀,无局部堆积,有机物质也会在短时间内来不及挥发完全,同样也会产生发黄现象。解决发黄的方法是,增加烧成时间,使有机物能够充分挥发。对于已经烧成发黄的产品,可通过冋炉重烧一次

3、来解决。d不平整导致电极层不平整的原因除了浆料自身的流平性外,主要是印刷T艺造成,导致不平整的工艺因素有:印刷过程屮刮板压力不均匀、刮板运动速度不均匀、丝网与芯片的距离过大或过小。调整以上工艺因素可使缺陷消除。

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