无心磨工件表面外观缺陷和产生原因分析

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1、工件表面外观缺陷和产生原因分析序号工件表面图状征状原因1出口端有深螺旋纹，成带状，有时有烧伤1.出口处磨削量太大，火花集中2.出口导板过低（偏砂轮）2中部有深螺旋纹，成带状，有时有烧伤1.入口磨削量太大，火花集中2.入口导板过低（偏导轮）3进口端有深螺旋纹，成带状，有时有烧伤1.入口处磨削量太大，火花集中2.入口导板过紧3.入口处砂轮端面高出导轮端面4进口端有直条状擦伤入口导板过紧5出口端有直条状擦伤出口导板太松6前部有斑状花纹（拉毛）工件前端稍大1.入口导板稍紧2.砂轮较钝3.导轮表面有磨损7后部有斑状花纹（拉毛）工件后部稍

2、大1.出口导板稍紧2.砂轮较钝，粘附磨屑3.导轮表面有磨屑8后端光泽较差，高光洁度（▽9以上）时出现1.出口导板稍松2.出口导板前端向导轮轴心线倾斜3.磨削区火花分布不均匀4.导轮出口端表面不光滑9前端光泽较差，高光洁度（▽9以上）时出现1.入口导板稍松2.入口导板后端向导轮轴心线倾斜3.磨削区火花分布不均匀4.导轮进口端表面不光滑10轻微螺旋线或螺旋形拉毛1.托板、导板有锐边（注意倒钝）2.托板、导板上有磨屑3.托板不光，表面拉毛11部分圆周上，有短直条纹，▽9～▽10以上时出现1.出口导板稍紧，同时出口处托板稍高2.工件

3、中心高太高，磨削时有跳动3.工件太重4.砂轮太钝5.机床振动12数目不多较稀疏的长条直纹，出现在中部或后半部，▽9～▽10以上时出现1.出口处火花稍微多一点2.导轮不圆（材质软硬，修不圆）3.工件中心高太高，磨削时有跳动4.工件轻时出现或轴承松13后端有较密直条纹，较密集，不深；▽9～▽10以上时出现1.出口处火花稍微多一点2.出口导板稍松3.工件中心高太高，磨削时有跳动，往往出现在磨轻工件14有彗星状拉毛，较长较宽，在一批工件上周期性出现1.导轮上有凸点（杂质）2.导轮磨损，其上粘有磨屑3.如果有一批工件偶然有则是切削液中有

4、大颗粒杂质15后部有大螺旋片状刮毛1.工件较重2.导轮不光滑3.工件过早停止转动16无规则毛点（▽9以上时出现）砂轮上粘有磨屑，钝17大螺旋形直条纹，不太深1.出口导板太紧2.砂轮不圆3.砂轮架振动太大