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时间:2020-04-19
《还原焙烧电镀污泥中的金属形态和浸出性.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、第7卷第11期环境工程学报V01.7.No.112013年11月ChineseJournalofEnvironmentalEn~ineerinNOV.2013还原焙烧电镀污泥中的金属形态和浸出性陈娴陆金殷燕程洁红(江苏理工学院化学与环境工程学院,常州213001)摘要分别以煤粉和稻杆为还原剂对电镀污泥进行还原焙烧,并通过酸浸回收焙烧渣中的金属。研究了焙烧温度、焙烧时间和还原剂投加量对目标金属cu浸出率的影响以及主要杂质金属的浸出性,并采用BCR逐级提取法分析了焙烧前后污泥中的金属形态分布。结果表明,当在电镀污泥中投加30%的
2、煤粉在600~C下焙烧1h后cu的浸出率达到97.78%,当投加50%的稻杆时浸出率为89.47%,而氧化焙烧后浸出率仅为37.71%;并且还原焙烧渣中多数杂质金属的浸出率较低,从而可以实现cu与杂质金属的初步分离。氧化焙烧容易导致金属从易浸出的非残渣态向难浸出的残渣态转化,而还原焙烧则能抑制这种转化过程,金属形态是决定其浸出性的重要因素。关键词还原焙烧电镀污泥金属形态浸出中图分类号X705文献标识码A文章编号1673—9108(2013)114559.05Speciationandleachabilityofmetalsi
3、nreduction.roastedelectrOplatingsludgeChenXianLuJinYinYanChengJiehong(SchoolofChemist~andEnvironmentalEngineering,JiangsuUniversityofTechnology,Changzhou213001,China)AbstractElectroplatingsludgewasreduction—roastedusingcoalpowderandstrawasreductants,andthenmetalswe
4、releachedfromroastedsludgebysulfuricacid.Theeffectsofroastingtemperature,roastingtimeandreductantamountaddedontheleachingrateoftargetmetalcopperwereanalyzed,andmoreover,theleachabilityofmajorimpuritymetalswasevaluated.BCRsequentialextractionprocedurewasadoptedtodet
5、erminethespeci-ationofmetalsinthesludgebeforeandafterroasting.Resultsshowedthatleachingrateofcopperreached97.78%whensludgewasroastedwith30%coalpowderat600~Cfor1h.andbeingashighas89.47%whenroastedwith50%strawcorrespondently.butonly37.71%ofcopperwasrecoveredfromoxida
6、tion—roastedsludge.Coppercouldbepreliminarilyseparatedfromimpuritymetalsbyreduction-roastingbecauseofthelowleachabilityofmostimpuritymetals.Thespeciationofmetalschangedfromeasilyleachednon—residualformtodificultlyleachedresidualformbyoxidation—roasting,whilereducti
7、on—roastingcouldrestrainthetransformationprocess.Thespeciationofmetalswasthekeyfactorthatimpactedtheleachabilityofmetals.Keywordsreduction-roasting;electroplatingsludge;speciationofmetals;leaching电镀污泥是电镀行业在生产过程中产生的电镀要实现电镀污泥中有价金属的回收再利用,首废水经化学沉淀法处理后所形成的泥状废物,因其先要从电镀污泥
8、中提取金属或改变金属形态,继而含有大量重金属而具有“双重性”。一方面,电镀污进入后续金属的选择性分离回收阶段。目前,主要泥作为一种典型的危险废物,若不进行妥善处置,将的提取技术有溶剂浸取、生物浸取、硫化法严重危害环境和人类健康。另一方面,电镀污泥中和电解法等。但由于电镀污泥含水率高,溶剂消
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