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《电镀污泥氯化焙烧-弱酸浸出工艺研究.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、第34卷第6期矿冶工程Vo1.34№62014年12月MININGANDMETALLURGICALENG眦ERGDeeember2014电镀污泥氯化焙烧一弱酸浸出工艺研究①郑顺,李金辉,李洋洋,熊道陵,杨金鑫(江西理工大学冶金与化学工程学院,江西赣州341000)摘要:通过对电镀污泥氯化焙烧的热力学分析,选择氯化铵为氯化剂,在焙烧温度为673K时可以实现对主要金属离子镍、铜的氯化,而其中铁的物相以针铁矿、赤铁矿为主,理论上难以被氯化。对氯化焙烧后的物料进行弱酸浸出,最佳浸出条件为:盐酸酸度为1mol/L、浸出时间为45min、浸出温度为318K、液固比4:1,此时主
2、金属离子镍、铜的浸出率分别为97.48%和87.65%,而铁的浸出率只有26.83%,所得结果与热力学分析比较吻合。关键词:电镀污泥;热力学;氯化焙烧;浸出;镍;铜中图分类号:TF111文献标识码:Adoi:lO.3969/j.issn.0253-6099.2014.06.026文章编号:0253—6099(2014)06-0105-05ProcessofChloridizingRoasting-WeakAcidLeachingforElectroplatingSludgeZHENGShun,LIJin—hui,LIYang—yang,XIONGDao—ling,Y
3、ANGJin—xin(SchoolofMetallurgyandChemicalEngineering,JiangxiUniversityofScienceandTechnology,Ganzhou341000,Jiangxi,China)Abstract:Accordingtothethermodynamicanalysisforchloridizingroastingofelectroplatingsludge,mainmetalionsincludingnickelandcoppercanbeehloridizedwhenroastedat673Kwitham
4、moniumchlorideasthechloridizingagent,whileiron,withgoethiteandhematitebeingthedominantphase,istheoreticallydifficulttobechloridized.Materialsfromroastingwereleachedbyweakacid,andparameterswereoptimizedasfollows:theacidityofhydrochloricacidwas1molfL,leachingtimewas45min,leachingtemperat
5、urewas318K,andliquidtosolidratiowas4:1.Theresultsareconsistentwiththethermodynamicanalysis,asleachingratesofnickelandcopperare97.48%and87.65%,respectively,whileleachingrateofironisonly26.83%.Keywords:eleetroplatingsludge;thermodynamics;chloridizingroasting;leaching;nickel;copper随着电镀行业的
6、迅猛发展,在电镀过程中产生了离子加以回收利用。单纯的酸浸存在许多问题,比如大量的废水,其中含有许多贵重金属离子。一般对电需要消耗大量的浓酸才能达到较好的浸出效果,过高镀废水的处理方法为化学沉淀法,使金属离子以沉淀酸度的酸会对设备造成严重腐蚀,酸液的后处理也很物的形式沉淀下来以达到处理废水的目的。得到的电复杂,造成处理成本高。有些研究者对电镀污泥进行镀污泥一般堆弃在电镀企业空旷场地,不仅占用大量氧化焙烧卜或还原焙烧到处理,其中氧化焙烧一土地,而且经过高温暴晒及酸雨浸淋,其中的重金属离般对于加入螯合剂的污泥比较适用;还原焙烧只对铜子会部分分解进入地表和地下水,严重威胁环
7、境及人有较好浸出率,而对更高价值的镍不能很好浸出。氯身健康卜。化焙烧工艺在处理某些成分复杂矿料方面具有很大优电镀污泥中有价金属离子含量较高,相比矿石金势,其主要依据焙烧后氯化物的挥发性和溶解性差异属品位高出许多,加上许多有色金属矿产资源面临枯达到分离除杂。本文借鉴氯化焙烧处理红土镍竭,因此资源化利用电镀污泥势在必行。传统处理电矿1及其它矿渣、矿石18-20]的研究思路,对电镀污镀污泥的常用方法是酸浸法,然后对浸出液金属泥进行氯化处理,利用大量金属氯化物的高溶解度以①收稿日期:2014-06-15基金项目:江西省科技厅资助项目(20122BAB213011)作者简
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