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时间:2020-04-04
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1、石油化工洛钳钢管道焊接质量控制探讨论文石油化工絡钳钢管道焊接质量控制探讨论文预读:摘要:最新杂志:小国畜牧小外医疗小国商贸小华胰腺病小华小咲药屮国经济问题金融经济混凝上抗日战争硏究国际骨科学首都体育学院学报今口中学生摘要:本文就针对石油化工锯弟钢管道焊接质量控制进行分析与研究.关键词:石油化工;锯铝钢;管道焊接;质量控制铭钳钢材料具有良好的性质,在石油化工的管道施工中应用广泛,但是近些年来,在石油化工的建设发展中,出现了很多的锯钳钢管道焊接质量问题,大多都是由于焊接裂纹导致开裂,在锯钳钢管道焊接过程屮没有做好质量的控制与管理,从而导致在石油化工小出现锯钳钢管道焊接质量缺陷.本文就针对石油化工中
2、锯钥钢管道焊接的质量缺陷进行产生条件以及原因的剖析,从而加强对过程的质量控制,找到质量控制的措施,提高石油化工路钮钢管道焊接的质量.1石油化王铅钳钢管道焊接施工中常出现的裂纹质量缺陷与控制分析在石油化工锯钳钢管道焊接施工中,常见的质量缺陷就是裂纹的产生,在冷裂纹中最常见的就是延迟裂纹,一般都是由于在锯铝钢管道焊接后会冷却降温到最低温度,经过一段时间的反应,会出现一些延迟的冷裂纹,随着时间的增加会不断的扩大增多•导致锯钮钢管道焊接出现延迟裂纹的条件有三个,分别是钻钳钢管道焊接接头受到的约束应力的作用,縮钳钢管道焊接接头所含扩散氢的数量,絡钳钢材质的淬硬程度,这是造成石油化工锯钳钢管道焊接出现延迟
3、裂纹的三个产生条件.1.1鎔钥钢管道焊接接头约束应力的形成以及控制的途径洛铝钢管道焊接接头的约束应力主要是由在石油化工焊接过程中的三种应力的共同作用产生的,主要包括:在进行钻钳钢管道焊接前的不合适预热,以及焊接过程中的不均匀加热导致在焊接冷却时产生的热应力;在锯钳钢管道焊接过程中会产生热循环过程,从而由于相变而产生的组织应力;受到锯钳钢管道焊接自身结构的约束作用所产生的应力.在锯钳钢管道焊接的过程中,不可避免的会产生拘朿应力,在实际的焊接过程中,不能消除,只能针对拘朿应力产生的条件进行过程的控制,从而降低珞钮钢管道焊接的应力大小,比如,在进行管道焊接前,要进行合适的提前预热,在焊接的过程中,注
4、意焊接的顺序与流程,从而降低鉛钳钢焊接结构的拘束力,也可以在焊接后进行热处理,从而降低焊接的组织应力.1.2銘钳钢管道焊接接头所含扩散氢的来源及控制途径在銘铝钢管道焊接的过程中,焊接接头处会产生扩散氢,主要是由于銘铝钢焊接材料中含有的水分,焊接表面存在一些污垢等,还有焊接施工现场的环境潮湿度,这些都是焊接接头扩散氢的來源.想要控制珞铝钢管道焊接接头处的扩散氢,可以采取一些控制的措施,比如,降低焊接钢材的冷却速度,将焊接材料在高温中多停留一段时间,使氢能够大部分的扩散逸出,从而降低氢的产生,降低扩散氢在焊接缝隙中的含量.1.3鎔钥钢材质的淬硬倾向程度发生条件与控制途径锯铝钢材料硬度较大,具有一定
5、的淬硬倾向,这大多都是由于锯铝钢材料所具备的化学成分与性质,钢种的壁厚,洛钳钢管道焊接的工艺水平以及焊接后的冷却环境条件等造成的.其中锯钳钢材料的化学成分与性质、壁厚等都是不能外力改变的,所以想要避免钢种产生淬硬倾向,可以通过焊接过程中的施工工艺以及焊接后冷却环境条件来控制.2导致石油化工锯钥钢管道焊接出现裂纹质量问题的原因剖析石油化工珞铝钢管道焊接之所以会出现延迟裂缝这样的质量缺陷,大多都是由于在焊接的过程中没有做好质量的控制,分析钻钳钢管道焊接出现延迟裂纹的原因,才能够在此基础上进行质量控制,以下就对产生质量缺陷的原因进行详细的分析.2.1路钥钢管道焊接相关人员的综合素质在进行锯钥钢管道焊
6、接前,要对焊接人员以及热处理人员的素质进行审核,因为焊接工作需要专业的技术能力,在进行焊接时,要严格的按照技术规范的要求进行操作,但是在实际的施工过程中,很多焊接施工人员的技术专业素质不过关,就会导致在焊接时出现质量问题.1.2路钥钢管道焊接的材料因素造成焊接裂纹的一个重要原因就是扩散蛍含量,在实际的施工过程中,焊接材料没有进行完全烘T处理,导致材料中的含水量比较大,导致焊接时出现扩散氢,严重时就会导致焊接裂纹的出现.因此在处理焊接材料时,要按照规范的要求进行.1.3絡钳钢焊接前的预热问题在进行石油化工路铝钢管道焊接的过程中,必不可少的一个环节就是预热,提前预热可以提高焊接接头处的韧性,防止焊
7、接裂纹的出现.但是在实际的焊接过程中,施工人员在预热时往往没有按照规定耍求进行,出现不适当的预热,极大的降低了预热的质量水平,导致焊接质量裂纹的出现.2.4焊接后的脱氢处理方面的问题为了防止焊接裂纹的产生,一般情况下,在铅钥钢管道焊接后需要进行热处理,进行脱氢处理,热处理的时间要尽量长一些,以便焊缝里的氢能够最大限度的逸出,从而降低路铝钢管道焊接接头处的扩散氢,进行热处理还可以降低焊接接头的冷却速
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