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1、H,H"!!!!!!"!!油气储存!!"!!!!!!"液化石油气的罐区设计童伟东#$镇海炼化工程公司%童伟东&液化石油气的罐区设计’油气储运’())(’(*$+%,-+’./0摘要介绍了镇海炼化公司液化石油气罐区设计中采用的一些新技术’对液化石油气的储存方式1球罐的设计1泵的选用和罐区安全设计等进行了分析’提出了液化石油气罐区设计中的一些问题和建议0主题词液化石油气球形罐罐区设计存两种0储罐储存是目前采用最广泛的储存方式0储一1前言罐储存又分为常温压力储存1低温压力储存和低温常压储存0根据镇海炼油化工股份有限公
2、司2九五3发展规$*%常温压力储存划’将镇海炼化公司建成中国石化集团公司加工国储罐压力随气温而变化’并接近或略低于气温外含硫原油的基地’增强国际竞争力’在原有4))5下的饱和蒸气压力0常见的储罐型式主要有卧罐和,球罐两种@*A.*)678原油加工能力的基础上进行扩建’形成*+))0卧罐容积一般小于*():’球罐容积一,般大于*():.5*)678的原油加工能力0随着原油加工量的不断0目前’我国石化行业普遍采用球罐常扩大’液化石油气产量也大幅度增加’需建设与之相温压力储存方式储存液化石油气0近年来’由于储存配套的
3、液化石油气罐区’以满足液化石油气的储存规模的不断扩大以及材料1设计和制造安装等方面和出厂要求0为此’对国内外球罐建造技术水平和发的进步’液化石油气球罐逐步向大型化发展’但由于展趋势作了充分的调研和技术经济分析’并与在制造上受板材厚度等因素的制约’目前混合液化低温常压罐作了技术经济比较’最后确定了由9座石油气球罐$设计压力*BCCD<8%的最大容积为(.球罐构成的罐区建设方案0该方案包括球.())):))):0罐采用国产;<=.//$>%钢板和.,块球片$国内首$(%低温压力储存次采用%的混合式结构1采用高效率1
4、气蚀余量小的根据当地气温情况将液化石油气降至某一适当筒袋式泵1罐区配备完善可靠的安全和环保设施等温度下储存’其储存压力较常温储存压力低0此种作项内容0该罐区于*994年完成施工图设计’*999年法可以降低球罐设计压力’提高单罐容积’节省占初顺利投产0建成后的罐区具有国内液化石油气球地’节约钢材’但需要设置制冷设备0对于北方地区’罐中容积最大1结构最先进1安全性能最好和国产化四季温差较大’如果能选择一个合适温度’制冷系统程度最高的特点0运行时间就会较短’常年运行费用就会减少’投资可大为降低0二1液化石油气储存方式
5、的方案比选$.%低温常压储存液化石油气在低温$如丙烷在E,(BCF’异丁烷?1液化石油气的储存方式在E*(B4F%下’其饱和蒸气压力接近于常压0此时液化石油气储存方式主要有地层储存和储罐储将液化石油气储存在薄壁容器中’可以减少投资’但万方数据#.*/()C’浙江省宁波市镇海区G电话&$)/C,%4+,,,(,C0第#)卷第*期童伟东5液化石油气的罐区设计R/R由于储存温度较低!需设置制冷设备!并采取保冷防占地!所以考虑采用目前最大容积的混合液化石油冻措施!储罐及部分管道需用低温钢!运行费用较气球罐!即建设6座#
6、3334,液化石油气球罐的方高"#$%只有在储存量较大的情况下!节省下的建设投案%资才能补偿较高的运行费用%方案二5低温常压储存%该液化石油气罐区需具&’方案比选备装车出厂和供煤气公司用气等功能!宜设)2#座由于该罐区所在位置的常年气温相差不是很大球罐%国外的低温常压储罐容量一般为#33332,3,(年平均气温)*+,-!极端最高气温,.+/-!极端最3334!本罐区的总容量达不到大型低温常压储罐低气温0*+*-1!采用低温压力储存不合适!因此只的容量!因此考虑采用国内的低温常压储存技术!即对常温压力储存方案和
7、低温常压储存方案作技术经采用73334,液化气低温常压储罐(吊顶式双壁济比较%根据镇海炼化公司的液化气产量和储存天罐1和国产制冷设备%根据此方案拟建#座#3334,数(.2)3天1!确定该罐区需新增罐容).3334,液化气球罐和#座73334,液化气低温常压储罐%方案一5常温压力储存%因为建造大型球罐符合及相配套的制冷设施!制冷设备采用直接制冷式%国内外球罐大型化的发展趋势!并且可节省投资和两种液化石油气储存方案比较见表)%经过分析和比较!综合考虑技术性和经济性!选基本型式5球壳采用,@块球片的三带混合式结择了
8、常温压力储存方式(方案一1%构!拉杆型式为可调式!立柱根数为)3根%三’#3334,球罐的国产化设计四’立式筒袋泵的应用8’材料国产化设计由于液化石油气在球罐储存中处于饱和状态!该球罐设计采用舞阳钢厂生产的9:;,//(<1因此其有效汽蚀余量为5高韧性压力容器用钢板!其特点是!质量达到了日产(FGHI1JK0(ILMNOPM19:;,//的水平!优于国产)*=>?!稳定性和韧性式中IL
