从选铜尾矿中回收钨的选矿工艺研究.pdf

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第7卷第3期材料研究与应用v01．7，NO．32013年9月MATERIALSRESEARCHANDAPPLICAT10NSept．2013文章编号：1673—9981(2013)03—0183—05从选铜尾矿中回收钨的选矿工艺研究周晓彤，李英霞，邓丽红广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院)，广东广州510650摘要：针对某选铜尾矿中钨矿物主要以白钨矿为主、且细泥含量高的矿石性质，采用脱泥一浮选一加温精选工艺流程，并采用广州有色金属研究院研制的回收钨的高效捕收剂TAB-3，对WO3品位0．23％的选铜尾矿，可获得WO3品位52．17、回收率74．25％的白钨精矿，实现了从选铜尾矿中综合回收钨的目标．关键词：尾矿；脱泥；回收；白钨矿中图分类号：TD952；TD923文献标识码：A某矿属铜硫钨多金属矿，受开发技术的制约只石矿物主要为云母、石英，其次是长石、绿泥石、石榴回收铁、铜、硫，其中铜硫选厂尾矿WO。品位为石、透闪石、方解石、绿帘石等．0．10左右．因尾矿WO。品位低、赋存状态复杂，造选铜尾矿中白钨矿的钨占总钨的81．55，黑成钨回收的难度大，至今未被综合利用．针对其尾矿钨矿中钨占总钨的2．84，包含于黄铁矿中的钨占特点，进行了回收钨的选矿试验研究，并达到了预期总钨的2．07，包含于磁黄铁矿中的钨占总钨目标．0．50，分散于褐铁矿中钨占总钨的4．879／6，在-0．045mm细度下仍包含于脉石矿物中的钨占总1矿样性质钨的8．17．可见，钨的最高回收率为84左右，若只选白钨矿，最高回收率81左右．矿样为该矿业公司现场选铜硫的尾矿．矿样多在该尾矿中自钨矿和黄铜矿+0．02mm粒级元素分析列于表1．样品中的钨矿物主要是白钨矿占多数，但一0．005mm粒级占有率较大，达到26和极少量黑钨矿；铜矿物主要是黄铜矿，其次有少量左右；黄铁矿的粒度相对较粗，但粒度不均匀，至微量铜蓝、斑铜矿、黝铜矿；铋矿物有微量辉铋矿、-0．005mm粒级占有率也达到25左右；黑钨矿自然铋、碲铋矿；其他硫化矿矿物主要有黄铁矿、磁粒度极微细，一O．005mm粒级占有率接近609／6．黄铁矿、微量毒砂等，少量至微量闪锌矿、方铅矿；脉表1选铜尾矿多元素分析结果Table1Multi-elementsanalysisofcoppertailings注：1)O-位g／t收稿日期：2013—07—12作者简介：周晓彤(1967一)，女，湖南武冈人，教授级高级工程师，学士 184材料研究与应用2013选铜尾矿’。。。。_-_-_______-●——2试验结果与讨论螺旋分级机2．1脱泥试验返砂由于铜硫尾矿细泥含量较高，故进行了脱泥和溢流不脱泥试验．结果表明，选铜尾矿脱泥后再选钨的效果好．为加强脱泥效果，试验中采用螺旋分级机和旋脱泥矿样细泥流器进行脱泥，试验流程如图1所示，试验结果列于图1选铜尾矿脱泥实验流程表2．Fig．1Deslimingtestflowsheetofcoppertailings表2选铜尾矿脱泥试验结果Table2Deslimingtestresultsofcoppertailings由表2可知，选铜尾矿经脱泥作业后，可脱出验表明，采用浮选回收钨矿物较合理．10．9l9／6细泥(859／6—0．010ram)，而脱泥后矿样的细度为49．3O一0．074mm，WO。品位0．24，作业回收率92．459／6．旃2．2磨矿细度试验回脱泥矿样的各矿物之间仍存在连生体，故仍需b蜒磨矿，以达到单体完全解离．按图2所示的流程进行靼磨矿试验，试验结果如图3所示．由图3可知，随磨矿细度提高，钨粗精矿WO。回收率增加，而w品位增加到一定程度逐步下降．经综合考虑，确定钨粗选合适的磨矿细度为78．10一O．074mm．图3磨矿细度试验结果脱泥矿样药剂用量：g／(t·脱泥矿样)Fig．3Testresultsofgrindingfineness12002000，12O2．3．1碳酸钠用量试验钨粗选按图4所示的流程进行钨粗选碳酸钠用量试验，试验结果如图5所示．由图5可知，随碳酸钠用钨粗精矿钨尾矿量增加，钨粗精矿WO。回收率先升后降之后又开始图2钨浮选磨矿试验流程先升后降，而WO。品位增加到一定程度逐步下降．Fig．2Grindingtest{lowsheetoftungstenflotation经综合考虑，确定钨粗选碳酸钠的合适用量为3．5kg／t．2．3钨粗选段试验选铜尾矿中的钨矿物主要为白钨矿，经探索实 第7卷第3期周晓彤，等：从选铜尾矿中回收钨的选矿工艺研究185脱泥矿样2．3．3TA3用量试验药剂用量：g／(t·脱泥矿样)变量按图4所示的流程，在调整剂NazC0。、水玻璃2000l25NaSiO。用量均为3．5kg／(t·脱泥样)时，进行捕收钨粗选剂TAB_3用量试验，试验结果如图7所示．由图7可知，随TAB-3用量增加，钨粗精矿品位和回收率钨粗精矿钨尾矿逐渐提高，但品位提高到一定程度又急剧下降．经综图4钨粗选碳酸钠用量试验流程合考虑，确定钨粗选TAB-3用量为188g／t．Fig．4Testprocessofsodiumcarbonatedosageintungstenroughing暗薄邋Ⅱ暑回培靼TAB一3用量／(g·t1图7钨粗选TAB-3用量试验结果Fig．2TestresultsofTAB-3dosageintungstenroughing图5钨粗选碳酸钠用量试验结果Fig．5Testresultsofsodiumcarbonatedosageintung2．4钨粗精矿精选闭路试验stenroughing经粗选获得的WO。品位5．19／6钨粗精矿，仍含2．3．2水玻璃用量试验大量的脉石矿物，要获得W()3品位5O以上且回收率较高的钨精矿仍有一定困难．加温精选法目前在钨粗选中，当调整剂NazCO。、捕收剂TAB-3仍然是白钨矿与含钙脉石矿物分离的有效方法．采用量分别为3500，125g／(t·脱泥样)时，对水玻璃用图8所示的工艺流程进行白钨粗精矿加温精选闭用量进行试验，试验结果如图6所示．由图6可知，路试验，试验结果列于表3．由表3可知，钨粗精矿经随水玻璃用量增加，钨粗精矿品位和回收率逐渐提高，但提高到一定程度又急剧下降．经综合考虑，确定钨粗选水玻璃合适的用量为3．5kg／t．水玻璃用量／(kg·t。)钨精矿图6钨粗选水玻璃用量试验结果图8钨粗精矿加温浮选闭路试验流程Fig．6Testresultsofsodiumsilicatedosageintung—Fig．8Closed-circuittestprocessofheatingflotationforstenroughingtungstenroughconcentrate 186材料研究与应用加温浮选可获得W()。品位48．12、作业回收率2．5全流程闭路试验结果97．19的白钨精矿．在条件试验的基础上，进行全流程闭路试验，其表3加温精选闭路试验结果原则流程如图9所示，试验结果列于表4．Table3Closed-circuittestresultsofheatingflotation由表4可知，采用脱泥一磨矿一浮选一加温精选工艺流程，并采用广州有色金属研究院研制的高效钨捕收剂TA3回收钨，对WO。品位0．23％的选铜尾矿，可获得WO。品位52．17％、回收率74．25的白钨精矿，实现了该选铜尾矿综合回收钨的目标．给矿(铜硫尾矿)●_-●________●-____-______——脱泥作业(螺旋分级机+旋流器)细度4930％．0．074mm尾矿尾矿闩钨精矿浸液图9从铜尾矿中回收钨工艺的原则流程Fig．9Principleprocessofrecoveryingtungstenfromcoppertailings表4从铜尾矿中回收钨的全流程闭路试验结果Table4Theclosed-circuittestresultsofrecoveryingtungstenfromcoppertailings 第7卷第3期周晓彤，等：从选铜尾矿中回收钨的选矿工艺研究187一加温精选工艺流程，并采用广州有色金属研究院3结论研制的回收钨的高效捕收剂TAB-3，对WO。品位0．239／5的选铜尾矿，可获得WO。品位52．17、回收针对该选铜尾矿中钨矿物主要以白钨矿为主、率74．25的白钨精矿，实现了从选铜尾矿中综合且细泥含量高的矿石性质，采用脱泥一磨矿一浮选回收钨的目标．MineralprocessingresearchonrecoveringscheelitefromacoppertailingsZHOUXiaotong，LIYingxia，DENGL：hcngG。以g0gGe~ralResearchInstituteofIndustrialTechnology(GuangzhouResearchInstituteofNon一r一，刁“Metals)。Guangzhou510650，Ch／~aAbstract：Accordingtotheorepropertiesofcoppertaifings，themaintungstenmineralisscheelite，andthecoppertailingscontainshighamountoffineslime．Thenthetechnologicalflowsheetofdesliming-grinding-flotation-heatingprocessandtherecoveringtungstenefficientcollectorTAB-3developedbyGutangzhouInstituteofNon-ferrousMetalswereadopted．WhentheWO3．gradeofcoppertailingsis0．23，thescheeliteconcentratecontainingWO352．17withtherecoveryof74．25A0areobtained，andthegoalofrecoveringtungstenfromcoppertailingsisrealized,．Keywords：taifings；desliming；recycling；scheelite