从复杂银阳极泥中提取金、钯工艺优化与研究.pdf

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1、第22卷第4期量酬，VOI．22NO．42014年8月GoldScienceandTechnologyAug．，2014从复杂银阳极泥中提取金、钯工艺优化与研究潘从明，李明，黄虎军，魏建强，李进武，冯岩金Jll集团有限公司贵金属冶炼厂，甘肃金昌737104摘要：复杂银阳极泥回收金工艺是通过对其水溶液氯化得到分金液，使用亚钠进行还原得到合格金粉，由于外购原料增多，经水溶液氯化得到的分金液含有铂钯，分金液亚钠还原效率仅能控制在65％左右，需二次亚钠还原回收金。然而，得到的二次金粉中钯含量超标，返工易富集循环，不利于钯回收。本研究改进了复杂银阳极泥氯化

2、分金液在进行亚钠一次还原后提取金、钯的工艺，具体工艺流程：首先，通过小型试验对还原后液开展DBC萃金并提纯金工艺，萃余液在进行传统的提取钯工艺的基础上，采用水合肼还原二氯二氨络亚钯得到钯黑。之后，进行工业扩大试验，确定最佳工艺技术条件。整个工艺过程中，金和钯的直收率分别为99．52％和94．53％，技术指标良好。关键词：亚钠还原；DBC萃金；水合肼还原；二氯二胺络亚钯中图分类号：TF831文献标志码：B文章编号：1005—2518(2014)04—0118—06DOI：10．11872~．issn．1005—2518．2014．04．118引文格

3、式：PANCongming，LIMing，HUANGnuju~，eta1．OptimizationandResearchofProcessofExtractGoldandPalladiumfromComplexSilverAnodeMudEJ]．GoldScienceandTechnology，2014，22(4)：118—123．潘从明，李明，黄虎军，等．从复杂银阳极泥中~gx-k．-．、钯工艺优化与研究[Jj．黄金科学技术，2014，22(4)：118-123．金川集团贵金属冶炼厂金银硒生产线黄金生艺时，产品质量难以保证，各类贵金属沉淀母液中

4、产以铜阳极泥为原料，经过加压浸出一合金吹炼一铁含量高，再从中回收微量贵金属难度很大l21。银电解一银阳极泥氯化分金一亚钠还原金工艺产鉴于以上情况，本研究改进了复杂银阳极泥氯出合格金粉。近年来，由于外购原料不断增多，导致化分金液在进行亚钠一次还原后提取金、钯的工银阳极泥富含铂、钯，易与金一同还原进入金粉中，艺。首先，结合生产进行小型试验对还原后液开展为确保金产品质量，亚钠还原效率仅能控制在65％DBC萃金，萃余液进入钯精制提取钯。结合实际生左右⋯。还原后液还需通过二次亚钠还原回收其中产进行小型试验确定亚钠一次还原后液DBC萃金的黄金，具体工艺流程如

5、图1所示。的最佳工艺技术条件，在传统提取钯工艺基础上确然而，这种生产工艺存在很多不足，对黄金的定水合肼还原二氯二氨络亚钯的最佳工艺技术条产量和合格率会产生一定的影响。首先，在二次还件，并据此进行工业扩大应用试验，最终确定一种原过程中大量钯进入二次金粉，在重复返工处理过能满足实际生产需求的亚钠一次还原后液提取金、程中富集循环，无法有效开路，不利于钯的高效回钯的工艺流程。收；其次，产出的粗金粉中杂质含量(尤其是钯含1实验内容量)较高，这种粗金粉经过再次提纯得到的金粉品位无法达到国标l#Au的质量标准，还需返工进行1．1实验原料处理，不仅降低了金的回收

6、率，而且严重影响了全此次试验的原料为亚钠一次还原后液，其化学年黄金产量任务的完成情况；最后，亚钠二次还原成分分析结果如表1所示。后液经铁粉置换得到铂钯精矿，由于该精矿中铁粉1．2实验流程含量高(约50％左右)，在衔接传统的选择性沉淀工结合实际生产，初步确定亚钠一次还原后液收稿日期：2014—05—30；修订日期：2014—06—20．作者简介：潘从明(1973一)，男，甘肃民勤人，高级工程师，从事贵金属冶炼工作．1986823282@qq．corn118潘从明等：从复杂银阳极泥中提取金、钯工艺优化与研究表1亚钠一次还原后液化学成分分析结果(g／L

7、)亚钠一次金还原后液99％金含量大于99．99％图2一次还原后液提取金、钯工艺流程图图1亚钠还原金生产工艺流程在金离子浓度和水相酸度保持一定的条件下，DBC萃金，使用萃金余液提取钯。改进传统的提取DBC萃金的平衡反应式如下l5】：钯工艺，即工艺流程由原来的沉钯一水溶一络合酸H~+3DBC+H2O+AuC14-=H+·3DBC·H2O⋯AuC14(1)化一煅烧一氢还原一海绵钯改为沉钯一水溶一络2．2提取钯工艺水合肼还原原理合酸化一水合肼还原一金属钯(图2)。通过试验考酸化后的二氯二氨络亚钯通过水合肼还原产察各环节主要技术参数对产品质量的影响，最终确

8、生海绵钯，化学反应方程式如下l6l：定新工艺的最佳技术条件。3Pd(NH3)2Clz+2N2H4"H2O=Pd+2NH3"H20+2工艺