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1、黄金GoLD2013年第10期/第34卷从某沉积污泥中提取金银试验研究简椿林(1.中国地质大学(武汉);2.紫金矿业集团股份有限公司)摘要:采用焙烧一酸浸一氰化工艺从沉积污泥中提取金、银,试验考察了氰化浸出反应液固比、pH值、氰化钠质量分数、反应时间、搅拌速度对金、银浸出率的影响。沉淀污泥在焙烧温度903K、焙烧时间2h的条件下,进行预处理;焙砂在反应液固比4:1、硫酸浓度0.5mol/L、反应时间3h、反应温度323K、搅拌速度300r/min的条件下,进行硫酸浸出;酸浸渣在反应液固比4:1、pH1
2、0.5、氰化钠质量分数0.4%、反应温度298K、搅拌速度250r/min、反应时间72h的条件下,进行氰化浸出;金、银浸出率分别可达93.2%、79.1%。关键词:沉积污泥;金;银;焙烧一酸浸一氰化工艺中图分类号:TD953文毒编号:1001~1277(2013)10—0070—03文献标志码:Adoi:10.11792/~20131018随着科技的飞速发展,金、银在电子产品、新型材100g烘干样,直接氰化浸出,金、银的浸出率较差,有料等领域得到更为广泛的应用¨J。随着金、银消耗价金属大量流失,故不
3、应采取直接氰化浸出工艺。量的Et益增大,提高金、银资源的利用率成为亟待解1.2试验方法决的技术难题。中国金、银矿产资源丰富,但约有1/3预处理:每次称取100g烘干后的污泥,在903K的金、银矿石为难处理矿石,开发利用难度高,利用率条件下焙烧2h;酸浸液固比4:1、硫酸浓度较低,是潜力较大的可利用资源。近年来,难处理金、0.5mol/L、反应时间3h、反应温度323K、搅拌速度银矿石预处理技术取得了多方向的拓展,尤其是300r/min。酸浸完成后,过滤,滤渣送至干燥箱干在高压氧化。。、生物氧化J、焙烧
4、氧化领域取得了燥,滤液收集处理。较大的进步,进一步提升了对难处理金、银矿产资源氰化提取金、银:将干燥后的酸浸渣称量后,置于的开发利用能力,为矿产资源的可持续发展道路奠定500mL烧杯中,按试验设定的液固比,加入适量蒸馏了技术基础。笔者以废水池沉积污泥为研究对象,水,再用碳酸钠调节pH值;待溶液的pH值稳定时,通过焙烧一酸浸预处理后,进行氰化提取金、银试加入适量氰化钠,并立即用空气泵鼓入空气,在恒温验,考察了氰化浸出反应液固比、pH值、氰化钠质水浴中保温298K条件下,进行氰化浸出。氰化浸出量分数、反应
5、时间、搅拌速度等因素对金、银浸出率结束后,过滤,滤渣烘干送样分析,滤液收集处理。的影响规律,探索了最佳工艺条件,为生产实践提2氰化浸出试验结果与讨论供参考。2.1液固比对金、银浸出率的影响1试验原料及方法在pH值为11、氰化钠质量分数为0.5%、搅拌1.1试验原料速度为350r/min、反应温度为298K、反应时间为本试验所用原料来自废水池沉积污泥,烘干后取48h条件下,考察了不同液固比对金、银浸出率的影样分析,主要化学成分分析结果见表1。响,结果见图1。表1原料主要化学成分从图1可知:在液固比为4:
6、1时,金、银的浸出率童垒:g垒!分别达87.3%、60.5%,继续增大液固比,金、银的HJ/%2562244.3】890.0432.【)4浸出率只有小幅度波动;液固比大,矿浆浓度小,黏度小,矿浆中浸出剂的扩散传质好,有利于提高浸出率,从表1可知:废水池沉积污泥中金、银均有回收但液固比太大,处理量大,会增加成本和劳动强度,不利用价值,同时硫质量分数较高,达32.04%。取利于提高经济效益,故液固比选择为4:1。收稿日期:2013—09一O5基金项目:国家自然科学基金资助项目(51164011);福建省区
7、域科技重大合作项目(2011H4025)作者简介:简椿林(1975一),男,福建永定人,高级工程师,从事贵金属资源综合利用工作;福建省上杭县蛟洋工业园区,紫金矿业集团股份有限公司,364204‘2013年第10期/第34卷\瓣蔼豁∞:8∞从图3可知:当氰化钠质量分数较低时,金、银氰化反应不充分,金、银浸出率低;当氰化钠质量分数达到0.4%后,金、银浸出率随着氰化钠质量分数的继、瓣续升高,基本维持稳定,此时金、银的浸出率分别为茁9受;89.25%、62.0%。因此,氰化钠质量分数选择为0.4%。2.4反
8、应时间对金、银浸出率的影响在液固比为4:1、pH值为10.5、氰化钠质量分数颗固比为0.4%、搅拌速度为350r/min,反应温度为298K图1液固比对金、银浸出率的影响件下,考察了不同反应时间对金、银浸出率的影响,结2.2pH值对金、银浸出率的影响果见图4。在液固比为4:l、氰化钠质量分数为0.5%、搅拌速度为350r/min、反应温度为298K、反应时间为48h条件下,考察了不同反应pH值对金、银浸出率的影响,结果见图2。、褥曰
9、图4反应时间对金、银
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