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1、‘,卜】通信学会年光缆电缆学术年会沦文集光纤并带工艺的探讨张昊朱耀华朱正华刘爱华江苏长飞中利光纤光缆有限公司常熟壮,、摘要本文讨论了光纤带制造工艺的控制要点重点分析了影响光纤带几何尺寸剥离性能和附加衰减的因素以及控制方法。关键词光纤带几何尺寸剥离性能附加衰减固化炉一、己省二刁,,,近几年我国对带状光缆的需求量显著提高带状光缆的核心部分是光纤带光纤带的主,,,,要指标参数包括几何尺寸剥离性能附加衰减等本文就如何控制并带工艺以满足光纤带的各项指标进行了探讨。二、光纤带几何尺寸的影响因素与控制方法、光纤带结构根据紫外光固化树脂对光纤的粘
2、结程度,。可将光纤带分为边缘粘结型和整体包覆型图边缘粘结型光纤带的横截面图整体包覆型光纤带的横截面,,目前我国大多数厂家都在使用整体包覆型光纤带下面以整体包覆型光纤带为例展开分、、、张昊朱耀华朱正华刘爱华光纤并带工艺的探讨,刁州卜满夕尸八沪洲厂、犷、萝义奏彝缓易攀鑫‘吞,图整体包覆型光纤带几何结构的横截面示意图、纤带几何尺寸的具体内容宽度和厚度。宽度和厚度是包围光纤带横截面的最小矩形的长边和短边的尺寸基线基线是光纤带横截面中通过第根光纤光纤中心和最后一根光纤光纤中心的直线。光纤水平间距光纤水平间距是光纤带横截面上两
3、光纤中心在垂直投影之间的距离。两种水平间距参数区别如下,相邻光纤中心间距离用表示一,。两侧光纤中心间距离用表示一光纤垂直位里偏差光纤垂直位置偏差是光纤带横截面上光纤中心到基线的垂直距离。在基线以上的垂直距离规定为,。正偏差在基线以下的垂直距离规定为负偏差平整度光纤垂直位误差,光纤带平整度是正最大光纤垂直位置偏差与负最大光纤垂直位置偏差绝对值之和用表示。、影响光纤带几何尺寸的因素及控制方法中国通信学会年光缆电缆学术年会论文集模具模具是影响光纤带,、、、几何尺寸的决定性因素光纤带的宽度厚度光纤的水平间距平整度等因素都与模具有直接关系。所以
4、模具的选用十分重要,模具的加,,工精度要高设计要合理选材要有良好的耐摩擦和易清洗等特性。设计模具时还应考虑树脂的供应压力场会直接影响光纤的准确定位。树脂涂扭压力确定了模具之后,树脂的涂覆,压力就成为了影响光纤带几何尺寸的重要因素树脂的涂覆压力主要影响光纤带的厚度与宽度。生产速度恒定的情况下,树脂涂覆,光纤带的厚压力增大,。,,度与宽度也相应增大反之亦然因此在摸索并带工艺时一定要针对不同的生产速度设计相应的涂覆,,压力以使生产出来的光纤带的宽度和厚度符合要求这就需要并带设备具备一个可以随着速度变化而变化的压力涂覆系统。放线张力,体。放线张力对光纤带几何尺寸的影响
5、现在光纤在进模具之前和在模具中的运行状态放,,光纤与光纤,线张力过小导致光纤在进磨具之前抖动之间有可能发生碰撞和摩擦从而影响光纤带的宽度和厚度。因此,为了减小光纤行走过程中的抖动,可以适当增加放线张力,从而使光纤带的几何尺寸得到保。证光纤行走路径,,,,光纤行走路径过长会导致光纤抖动的加剧因此适当的减少光纤的行走路径对稳定光纤带的几何尺寸是有利的。静电,,光纤在着色之后会携带大量静电使得光纤在并带生产中因静电作用发生碰撞与摩擦尤,,,其是在模具入口处此处根光纤的距离最近静电作用最强光纤的受力抖动会造成光纤与模,,。具的摩擦导致光纤带的平整度增大甚至造成光纤
6、带附加衰减超标静电的存在对并带的,,生产过程有很大的影响因此生产中必须消除静电这就需要并带设备有一整套行之有效的消除静电系统。光纤进模具之前的定位导轮,,光纤从各路放线架出来在进模具之前必须要经过一个或一组定位导轮以使各路光纤从分散的状态变、,。成并列聚集的状态为进入模具做好准备该导轮是光纤进入模具之前经过的最后,,。一个部件因此定位导轮的重要性是十分突出的首先,,对定位导轮的加工精度要求很高必须保证各路光纤经过定位导轮后是以一个平面,,,,的状态进入模具否则光纤进入模具时会与模具发生摩擦造成光纤抖动受力从而影响了光纤带,。的几何尺寸同时也加快了模具的磨损张昊、
7、朱耀华、朱、正华刘爱华光纤并带工艺的探讨,,其次定位导轮的加工材料要具有耐磨的性质以免长期使用磨损造成各路光纤经过导轮后不在同。一平面上,,生产时也要注意该定位导轮的卫生清洁工作防止灰尘等杂质聚集在此导轮上以免出现断纤、几何尺寸超标等问题。固化炉,,目前并带机使用的固化炉主要有立式和卧式两种两种固化炉的设计理念不同现分别讨论立式固化炉,,,由图可知立式固化炉由个固化炉组成光纤带在经过第一个固化炉时面正向紫,,,,外灯管故接受紫外光强度大于面面并带树脂的收缩大于面经过第一个固化炉后光纤带成向面弯曲的弧形。在第二个固化炉内,光纤带面正向紫外灯管,
8、面接受紫外
