数控机床维修及维护基础.ppt

《数控机床维修及维护基础.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、数控机床维护维修基础2021/7/291数控设备是技术密集型和知识密集型机电一体化产品，其技术先进、结构复杂、价格昂贵。数控机床维修的基本要求及必要的维修用器具对维修人员的素质要求2021/7/292对维修人员的素质要求工作态度要端正。高度的责任心和良好的职业道德。具有较广的知识面：①掌握或了解计算机原理、电子技术、电工原理、自动控制与电动机拖动、检测技术、机械传动及机加工工艺方面的基础知识②既要懂电、又要懂机。具有一定的外语基础和专业外语基础善于学习，勤于学习，善于思考有较强的动手能力和实验技能养成良好的工作习惯2

2、021/7/2931、测量仪器、仪表万用表数字转速表示波器常用的长度测量工具必要的维修用器具2021/7/2942、维修工具钳类工具：常用的是平头钳、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳；扳手:大小活络扳手、各种尺寸的内六角扳手；其他:电烙铁、吸锡器、螺丝刀；剪刀、镊子、刷子、吹尘器、清洗盘、带鳄鱼钳连接线等。3、化学用品松香、纯酒精、清洁触点用喷剂、润滑油等。2021/7/295维修工作做得好坏，排除故障的速度快慢，主要决定于维修人员对系统的熟悉程度和运用技术资料的熟练程度。必要的技术资料和技术准备2021/7/2961、数控装

3、置安装、使用（包括编程）、操作和维修方面的技术说明书，2、系统参数的意义及其设定方法，3、装置的自诊断功能和报警清单，4、装置接口的分配及其含义等等。数控装置部分2021/7/2971、PLC装置及其编程器的连接、编程、操作方面的技术说明书.2、PLC用户程序清单或梯形图.3、I/O地址及意义清单.4、报警文本以及PLC的外部连接图。PLC装置部分2021/7/2981、进给和主轴伺服单元原理、连接、调整和维修方面的技术说明书.其中包括伺服单元的电气原理框图和接线图，主要故障的报警显示，重要的调整点和测试点。2、伺服

4、单元参数的意义和设置。伺服单元2021/7/2991、机床安装、使用、操作和维修方面的技术说明书，其中包括机床的操作面板布置及其操作，机床电气原理图、布置图以及接线图。2、机床的液压回路图和气动回路图。机床部分2021/7/29101、有关元器件方面的技术资料，如数控设备所用的元器件清单，备件清单以及各种通用的元器件手册。维修人员应熟悉各种常用的元器件。2、做好数据和程序的备份十分重要。3、故障维修记录是一份十分有用的技术资料。其他2021/7/2911数控机床是一种技术复杂的机电一体化设备，其故障发生的原因一般都比

5、较复杂，这给故障诊断和排除带来不少困难。为了便于故障分析和处理，本节按故障部件、故障性质及故障原因等对常见故障作了如下分类。常见故障分类2021/7/29121、机械故障：数控机床的主机部分，主要包括机械、润滑、冷却、排屑、液压,气动与防护等装置。2、电气故障电气故障分弱电故障与强电故障：按数控机床发生故障的部件分类2021/7/29131、系统性故障。系统性故障，通常是指只要满足一定的条件或超过某一设定的限度，工作中的数控机床必然会发生的故障。按数控机床发生的故障性质分类2、随机性故障。随机性故障，通常是指数控机床

6、在同样的条件下工作时只偶然发生一次或两次的故障。有的文献上称此为“软故障”。2021/7/29141、有报警显示的故障硬件报警软件报警2、无报警显示的故障按故障发生后有无报警显示分类2021/7/29151.数控装置故障2.进给伺服系统故障3.主轴系统故障4.刀架、刀库、工作台故障等等。按故障发生的部位分:2021/7/29161.确认故障现象，调查故障现场，充分掌握故障信息。2.根据所掌握故障信息，明确故障的复杂程度并列出故障部位的全部疑点。3.分析故障原因，制定排除故障的方案。4.检测故障，逐级定位故障部位。5.

7、故障的排除6.解决故障后的资料的整理数控机床故障的排除思路和原则2021/7/2917数控机床发生故障时，操作人员应首先停止机床，保护现场，然后对故障进行尽可能详细的记录，并及时通知维修人员。故障的记录可为维修人员排除故障提供第一手材料，应尽可能详细。记录内容最好包括下述几个方面：1）发生故障时的机床型号，采用的控制系统型号，系统的软件版本号。故障记录故障发生时的情况记录2021/7/29182）故障的现象，发生故障的部位，以及发生故障时机床与控制系统的现象，如：是否异常声音、烟、味等3）发生故障时系统所处的操作方式

8、，如：AUTO/SINGLE、MDI、STEP、HANDLE、JOG、HOME等。4）如故障在自动方式下发生，则应记录发生故障时的加工程序号，出现故障的程序段号，加工时采用的刀具号以及刀具的位置等。2021/7/29195）若故障发生在精度超差或轮廓误差过大时，应记录被加工工件号，并保留不合格工件。6）在发生故障时，若系统有报警显示，则应记录报