冲压模具基础知识讲义(一).ppt

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1、主要內容﹕1.模具概況和分類2.常見模具分類和內部命名方法3.沖壓工序分類和產品中常見成型4.模具沖裁間隙5.常見沖壓模具結構5.1沖孔模5.2.復合模5.3.壓毛邊模具5.4.鉚合模5.5.折彎模5.6.折彎模沖壓模具基礎知識(1)2007/08/061Editbyliguo.shi1.1模具概況和分類模具就是利用其特定形狀去成型具有一定形狀和尺寸的製品的工具.它對零件的製造質量和成本起決定性影響---模具為產品之母.模具生產技術水平的高低,已成為衡量一個國家產品製造水平高低的重要標志,在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發能力,她是技朮成果轉化的工具,是國家工業的基石,促進社會富

2、裕的源動力.沖模、塑膠模、壓鑄模的總和一般占模具總量的80%左右模具生產產品對象主要有汽車零件,LCDTV,筆記本電腦,手機,游戲機,印表機,及GPS等產品2007/08/062Editbyliguo.shi冷沖壓是指利用沖壓機械設備和模具將金屬板料(其原始狀態是卷料或帶料)使之部分或全部區域之沖切或永久變形以達到要求的尺寸即形狀的沖壓件。在現代工業產品中﹐沖壓件占有十分重要的地位。在電子產品中﹐沖壓件約占80%~85%﹔在汽車﹑農業機械產品中﹐沖壓件約占75%~80%﹔在輕工產品中﹐沖壓件約占90%以上。所以﹐沖壓工藝在現代工業生產中占有十分重要的地位。沖壓模具按工序組合分類分兩大類:工程模

3、和連續模1:工程模﹕以多套模具分別完成不同的工序﹐從而得到完整的產品﹐常用于產量不高的模具﹐模具成本較低。2:連續模﹕指在沖床一行程中能完成二個以上沖壓工程之工具。以不同的步驟完成不同的工作內容﹐從而得到完整的產品。常用于產量較高模具﹐模具成本較高,模具結構復雜,連續模實際是將多套工程模具合為一體工程模具使用沖壓金屬一般為片料,連續模為卷料1.2模具概況和分類2007/08/063Editbyliguo.shi漢達內部模具編號分類方法為:A:表示為連續模如:03240003A1B:表示復合模C:表示折彎模D:表示成型模E:表示鉚合模F:表示抽引模G:表示沖孔模I:表示壓毛邊模字母后的數字表示該

4、模具所在的工程數,工程數超過10分別用A,B,C...表示2.1常見模具分類和內部命名方法2007/08/064Editbyliguo.shi沖壓加工因沖件的形狀﹑尺寸和精度不同﹐所采用的工序也不同。概括起來可分為分離工序和成形工序兩類。1:分離工序主要有沖孔﹑落料﹑切斷,切破﹑刺破,側沖等。2:成形工序主要有折彎﹑拉深﹑翻邊﹑側推﹑卷圓,打沙拉,抽牙,打凸包,整形等現沖壓產品常見材質為:SECC,SGCC,SPCC,SUS,AL,SPTE,CU等3.1沖壓工序分類和產品中常見成型2007/08/065Editbyliguo.shi落料﹕用沖頭沿封閉線沖切材料,沖下來之材料為產品廢料產品廢料產

5、品落料沖孔分離工序﹕沖孔﹕用沖頭沿封閉線沖切材料﹐沖下來之材料為廢料2007/08/066Editbyliguo.shi成形工序:圖片所示為折90度Z折和包角折彎其它當然還有各種非90度折彎或是巽形彎曲折90度Z折包角折彎此處為Z折彎曲2007/08/067Editbyliguo.shi成形工序:翻孔與凸點此處為翻孔其厚度一般為一個料厚此處為抽牙其厚度需根據抽牙規格來確定此處為翻孔后壓平接觸凸點定位凸點以刺破的方式成形需脫料凸點的高度一般為T-0.2打沙拉用來裝拉釘或鎖螺絲其角度一般為120度一般分三步成形2007/08/068Editbyliguo.shi成形工序:凸包與打橋有工藝孔之打橋式

6、先沖工藝孔再成形橋式沖頭仿形入塊可做平的無工藝孔之打橋式用刺破形式成形需加脫料凸包成形凸包較高較大時需整形打凸時沖頭仿形即可整形時凸包四周需做壓筋圓形凸包2007/08/069Editbyliguo.shi成形工序:反折拍平拍平后兩片料貼在一起若反折邊較短可直接用壓平式成形若反折邊較長則需用側推形式成形反折邊較短一般指不超過4mm用壓平反折邊較長或整條大邊反折用側推成形2007/08/0610Editbyliguo.shi成形工序:字模與MARK線一般格式如圖廠家代號年月日P/N料號打標識線表示方向或位置2007/08/0611Editbyliguo.shi成形工序:鉚合方式介紹螺柱形式根據產

7、品的組裝要求可選用螺柱連接螺柱規格可由ME確定此類同一產品中的兩面連接可由拉釘連接具體可見沖壓廠打釘線拉釘也可由抽牙方式鉚合具體結構由后續介紹2007/08/0612Editbyliguo.shiDG1成品2007/08/0613Editbyliguo.shiDG1凸包螺町折彎2007/08/0614Editbyliguo.shi鉚螺柱字模凸包打橋推平凸包SECC沖孔2007/08/0615Edi

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