冲压模具基础知识--机加.ppt

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1、冲压模具基础知识---机械加工目錄三、冲压模具的构成四、模板/零件之间的关系五、机械加工注意问题一、冲压概述二、冲压工艺分类六、答疑一.冲压概述3.沖壓加工常用原材料：A.黑色金屬：碳鋼(铁材)，如SPCC、SPCE、SPCD不鏽鋼，如SUS301、SUS304B.有色金屬：黃銅（如C2680)、磷銅（如C5191)、鋁材等。C.非金屬材料：絕緣板、紙板、塑料板等。1.沖壓原理：是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。2.沖壓模具：冲压模具，将

2、材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。二.冲压工艺分类以材料的變形性質來區分,可分為分離工序和成形工序1.分离工序（使材料產生永久的剪切變形）2.成形工序（使材料產生塑性變形）1）剪切3）落料2）衝孔4）切口8)拉深（抽引）9)脹形10)翻邊5）彎曲6）卷圓7）扭曲二.冲压工艺分类切斷線不封閉剪切1）剪切二.冲压工艺分类2）衝孔用模具沿封閉線沖切板料,沖下的部分為廢料,其余部分為工件。工件廢料二.冲压工艺分类3）落料用模具沿封閉線沖切板料,沖下的部分為工件,其余

3、部分為廢料.廢料工件二.冲压工艺分类4）切口（撕破/刺破）在坯料上將板材部分切開,切口部分發生彎曲二.冲压工艺分类為沖壓件常見之工藝5）弯曲（折弯）二.冲压工艺分类6）卷圆將板料端部卷圓二.冲压工艺分类7）扭曲將平板坯料的一部分相對於另一部分扭轉一個角度不常見之成形工藝二.冲压工艺分类8）拉深（抽引）將板料壓制成空心工件，壁厚基本不變二.冲压工艺分类9）胀形利用模具強迫板料厚度減薄及表面積增大,以穫取几何形狀二.冲压工艺分类10）翻边利用模具把板料上之孔外緣翻成豎邊的加工方法。圓孔翻邊三.冲压模具的构成1.模板(八

4、块板)P01A（S45C/A7075）DIE(P)SETP02A(SKD11)BACKING(P)PLATEP03A(SKD11)PUNCHPLATES02A(SKD11)STOPPERPLATES01A(SKD11)STRIPPERPLATE下模部分（三块）:模具是由模板，零件及标准件组成上模部分（五块）：D03A（SKD11）DIEPLATED02A(SKD11)BACKING(P)PLATED01A(S45C)DIE(P)SET三.冲压模具的构成2.零件三.冲压模具的构成3.标准件四.模板/零件之间的关系模板

5、之间的相互装配关系如下图：P01AP02AP03AS02AS01AD03AD02AD01A下料与折弯成形举例说明下料成形四.模板/零件之间的关系五.机械加工注意问题TYP------标注在同一条线上CL(CEN)------圆心SP------插入点CA------清角DEEP(DP)------深度BOTT(BT)------底面TOP------上表面THR------相贯通的1.英文缩写AROUND------一周环绕RP------圆弧最高点INT------两直线的交点C------倒角SYM------

6、对称CB------下沉五.机械加工注意问题CLEAR=0.010此图形切边刀口在D21B标插入点，实际图形未放间隙，按标注间隙CLEAR=0.010加工即可下料圆孔已经标注∅1.016，不需再放间隙注：标注插入点SP的按照标注间隙加工2.线割放间隙五.机械加工注意问题备品内框口已经放过间隙,按标注尺寸加工即可倒角部分请按实际标注加工,如图C2.2当标注底面加工一定深度时,深度尺寸基准面要求,如上图所示。3.线割放间隙4.关于底面加工基准面五.机械加工注意问题当放电部位标注两位精度要求时，放电精度要高。凸包此处闪凸

7、包，但闪位两侧要参与成形，起压料作用，闪的多了将无法使成形到位。此处折弯材料很少5.关于放电精度要求五.机械加工注意问题P03A/S01A框口直角处需逃角6.关于模板逃角问题此处示意D03A框口直角处勿逃角五.机械加工注意问题7.零件件号及版次是否正确五.机械加工注意问题8.判断加工精度五.机械加工注意问题文字标注与实际测量值不符时，或当图面看不懂时，一定要问图，不可凭主观理解加工，防止加工错误，造成重大损失。9.模板图面标注问题10.关于零件图面问题1）当明显的漏标注尺寸时,生管可实际测量图面解决；2）下料入块或

8、下料模仁漏标注间隙时，要询问相关模具设计工程师解决；3）当图面出现尺寸拿不准的问题时,可询问相关模具设计工程师解决；4）当图面表达不清楚时,需询问相关模具设计工程师解决；5）未特殊说明要按照实际尺寸加工，不可凭主观收放备品间隙；6）当工件加工出现小问题时,询问相关模具设计工程师，判断工件是否可用五.机械加工注意问题疑问六.答疑