10中等职业教育数控技术应用专业指导性人才培养方案

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1、江苏省中等职业教育数控技术应用专业指导性人才培养方案一、专业与专门化方向专业名称：数控技术应用（专业代码051400）专门化方向：数控车削加工、数控铣削（加工中心）加工、数控机床装调与维护二、入学要求与基本学制入学要求：初中毕业生或具有同等学力者基本学制：3年三、培养目标本专业培养与我国社会主义现代化建设要求相适应，德、智、体、美全面发展，具有良好的职业道德和职业素养，掌握数控技术应用专业对应职业岗位必备的知识与技能，能从事数控设备的操作与编程，产品质量的检验，数控设备的管理、维护、营销及售后服务等工作，具备职业生涯发展基础和终身学习能力，能胜任生产、服务

2、、管理一线工作的高素质劳动者和技术技能人才。四、职业（岗位）面向、职业资格及继续学习专业专门化方向职业（岗位）职业资格要求继续学习专业数控车削加工数控车工数控车床工（四级）高职：数控技术数控设备维修与管理数控设备应用与维护本科：机械设计制造及其自动化数控铣削（加工中心）加工数控铣工/加工中心操作工数控铣床工（四级）加工中心操作工（四级）数控机床装调与维护数控机床装调与维护数控机床装调维修工（四级）注：每个专门化方向可根据区域经济发展对人才需求的不同，任选一个工种，获取职业资格证书。五、综合素质及职业能力（一）综合素质1.具有良好的道德品质、职业素养、竞争和

3、创新意识。2.具有健康的身体和心理。3.具有良好的责任心、进取心和坚强的意志。4.具有良好的人际交往、团队协作能力。5.具有良好的书面表达和口头表达能力。6.具有良好的人文素养和继续学习的能力。7.具有运用计算机进行技术交流和信息处理的能力。8.具有借助工具查阅中、英文技术资料的基础能力。（二）职业能力（职业能力分析见附录）1.行业通用能力：20（1）识读图样的能力：具有识读中等复杂零件图、简单装配图、简单电气图的能力；具有计算机绘制中等复杂程度零件图及简单装配图的能力。（2）手工加工能力：具有手工制作和加工零件的能力（初级）。（3）普通车床、铣床操作和加

4、工能力（初级）：具有编制实施普通机床加工工艺的能力；具有正确选择刀具、夹具、量具的能力；具有刃磨常用刀具的能力；具有普通机床操作和加工的能力（初、中级）；具有产品技术测量和质量控制的能力。（4）数控车床、铣床操作和加工能力（初级）：具有编制和实施数控机床加工工艺的能力（初级）；具有正确选择刀具、夹具、量具的能力；具有手工编制数控加工程序的能力（初级）；具有数控机床操作和加工的能力（初级）。2.职业特定能力：（1）数控机床操作和加工能力：具有编制和实施数控机床加工工艺的能力（中级）；具有手工编制数控加工程序的能力（中级）；具有使用CAD/CAM软件进行零件自

5、动编程及加工的能力；具有数控机床操作和加工的能力（中级）。（2）数控机床装调和维护能力：具有数控机床（数控车床、数控铣床、加工中心、数控电火花、线切割机床）装调和故障维修的能力。3.跨行业职业能力：（1）具有适应岗位变化的能力。（2）具有企业管理及生产现场管理的基础能力。（3）具有创新和创业的基础能力。六、课程结构及教学时间分配（一）课程结构20（二）教学时间分配学期学期周数教学周数考试周数机动周数周数其中：综合的实践教学及教育活动周数一20181（军训）111（专业认识与入学教育）2（金属加工与实训）二20182(机械制图实训)11三20182(机械加工

6、检测技术)11四20182(电工电子技术与技能)11数控车削加工4(车工实训)数控铣削加工4(铣工实训)数控机床装调与维护2（机械装拆实训）2（数控加工技术训练）五2018数控车削加工6（数控车削技术训练）2（数控车床结构与维护）11数控铣削加工6（数控铣削技术训练）2（数控铣床结构与维护）数控机床装调与维护6（数控机床结构与维护）2（数控机床装调维修技术训练）六202019(顶岗实习)//1(毕业教育)总计120110425520七、教学进程安排课程类别序号课程名称学时数课程教学各学期周学时总学时学分一二三四五六18周18周18周18周18周20周14周

7、4周16周2周16周2周12周6周8周10周20周公共基础课程1德育课必修职业生涯规划2822职业道德与法律322　2经济政治与社会322　2哲学与人生362　3限选心理健康322　4职业健康与安全环保教育2文化课必修语文2321544443数学2001343344英语2001343345计算机应用基础1208446体育与健康1329222227艺术(美术、音乐)302118限选物理74532化学9任选课程1248433小计127283242118209专业技能课程10基础平台课程机械制图18013442周11金属加工与实训14892周4212机械基础96

8、6　　4　213电工电子技术与技能1489422周14机械加工检测