sphe热轧卷板边裂缺陷分析

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1、总第215期SPHE热轧卷板边裂缺陷分析王宁，金召磊(唐山国丰钢铁有限公司技术部，河北唐山063300)摘要：介绍了国丰生产的SPHE热轧卷板边裂的形貌特征，从卷板的化学成分、晶粒度及夹杂物方面分析了边裂缺陷产生的原因，认为卷板成分中硫含量偏高、Mn／S比偏低是造成裂纹缺陷的直接原因，提出了控制措施。实施后，SPHE热轧板生产中未出现边裂现象。关键词：SPHE热轧板；边部裂纹；成分；晶粒度；控制中图分类号：TG335．5文献标识码：A文章编号：1006—5008(2013)11—0024—03EDGECRACKANALYSISFORSPHEHOT—R0LLnGCOILⅡGSHEETWa

2、ngNing，JinZhaolei(TechniqueDepartment，TangshanGuofengIron&SteelCo．Ltd．，Tangshan，Hebei，063300)Abstract：ItisintroducedthemorphologycharacteristicsofedgecracksonSPHEhotrollingcoilingsheet，analyzedthereasonfromaspectsofchemicalcomposition，grainparticlesizeandinclusionofcoilingsheet．Itisconsideredtha

3、tthehighcontentofsulphurinsheetandlowMn／Sratioarethedirectreasonforthede-fects，thecontrolmeasuresproposed．Afterthemeasuresca~iedoutthedefectsareeliminated．KeyWords：SPHEhotrollingsheet；edgecrack；composition；grainsize；control1引言唐山国丰热轧薄板厂目前拥有2条1450mm连铸连轧生产线，卷板年生产能力550万t。随着新产品开发工作的进展，热轧卷板品种数量逐步增加，一些

4、产品质量问题也随之出现。2009年初，国丰首次开发的SPHE热轧板出现了较为严重的边裂现象(俗称“烂边”)，给企业带来一定的经济损失。本文重点分析了造成卷板裂纹缺陷的直接原因，并提出了控制措施。图1SPHE卷板缺陷形貌2边裂形貌特征Fig．1MorphologyofdefectsonSPHEcoilingsheet首次SPHE总共生产4炉钢，每炉钢热轧完毕3边裂成因分析后均出现不同程度的边裂现象。从宏观上看，存在3．1化学成分分析边裂的钢卷边部参差不齐，宽度方向侧边呈连续或出现边裂的SPHE卷板的化学成分见表1。间断的树皮状或锯齿状，肉眼观察某些裂边板侧边附近的表面伴有不规则的裂纹，见

5、图1。收稿日期：2013—09—20作者简介：王宁(1984一)，男，助理工程师，2007年毕业于燕山大学机械制造及自动化专业，现在唐山国丰钢铁有限公司技术部从事轧钢产品工艺制定、生产过程控制工作，E—mail：wangni“g1984O515@163．corn24河北冶金2013年第11期由表1可见，SPHE热轧板的成分特点为：有文献也介绍了钢中W(Mn)／w(S)与裂纹(1)碳的控制比较稳定，在0．02％以下，而且波废品率的研究结果，见表2。动范围不大，满足微碳钢对碳含量<0．03％的要求。表2W(Mn)／w(s)与裂纹废品率的关系％Tab．2Relationbetween(2)硅

6、元素的成分波动幅度较大，最低含量达W(Mn)／w(S)andrateofspoiledproducts％到0．001％，而最高含量为0．011％。硅元素作为脱氧元素加入镇静钢，可增大钢水的流动性。虽然本次硅的控制在微碳钢的成分范围(Si<0．02％)之内，但它作为钢中较稳定的成分出本次生产的SPHE烂边热轧板的硫含量最高现大的波动说明熔炼环节的成分控制仍存在一些问为0．015％，最低为0．008％，而Mn／S很低，最高的题，硅作为影响钢材性能的重要元素其不能稳定控仅15，而最低的仅为8．6。故推测钢中硫含量偏高，制也可能导致宽带裂边产生。Mn／S过低是造成烂边的一个主要原因。(3)硫含

7、量偏高，而且锰硫比过低3．2热轧板组织观察硫主要以FeS或MnS形态存在于钢中。但对裂边现象比较严重的炉号为09Y5—2136的FeS将使钢产生“热脆”现象，这是因为钢中硫与铁热轧板进行线切割取样，采取钢板横向边部和中部形成FeS化合物，其熔点较低(1190oC)。当钢水分别取样的方式，边部试样接近裂边缺陷处，见图凝固时，FeS和铁形成熔点更低的共晶体，其熔点为2。经研磨、抛光侵蚀后分别进行金相观察和扫描电988℃，并呈连续或不连续的网状膜分布