技术交底--混凝土.doc

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1、技术交底记录工程名称山西煤销集团晋中寿阳有限公司煤炭物流中心施工单位山西四建集团有限公司分项工程名称混凝土工程交底部位基础工程交底时间交底提要混凝十施工的相关材料、机具准备、质量要求及施TT艺査考规范混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011）交底内容主要参数1、材料要求：木T稈混凝土全部采用商品碗，底板硫采用C35,P6防水混凝土。外墙上翻300mm高，混凝土强度C40,P6防水混凝土。2、主要机具：汽车泵、振捣棒、抹刀、铁锹（平头和尖头）等作业条件1、控制结构标高的红色汕漆标志已做到位2、检杳电源、线路，并做好

2、夜间施工照明的准备。调度好混凝土浇筑机械，安排组织好劳动力，备齐振捣设备，并做好其它准备工作，使施工处于有序状态。安排好对进场混凝土的预控工作，要求对毎车混凝十•进行塌落度实际测量，塌落度不合格的混凝土严禁使用。3、现场管理人员、施工人员责任分工已明确。浇筑方案已现场交底。4、检杏模板下口、洞口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠，备种连接是否牢固。检査并清理模板内残留杂物，用水冲净，外墙从笫二次浇筑混凝十.时注意与原墙接茬处应剔凿干净，并用水冲洗干净。5、支撑墙、柱模板的地脚钢筋已埋设好；离墙、柱边500〜1000mmo人防门处单

3、独埋设固定人防门框的地脚筋。养护用犁料布已到位。6、集水坑处模板上浮措施已做好，振捣孔、排气孔已留设。7、完成钢筋隐检工作，注意检查支铁、垫块，注意保护层厚度。核实墙内预埠件、预留孔洞、水电预埋管线、盒（槽）的位置、数量及固定情况，门框铁角与木模是否平整等。施工工艺流程1、基础底板混凝十•的浇筑采用“斜面分层、一次到顶”的浇筑方式，循序推进；浇筑时，要在前一层混凝十•初凝Z前浇捣示一层混凝土；混凝土浇筑必须严格按规范进行操作，振捣工作应由有多年混凝土振捣实践经验的作业人员负责，混凝土振捣要做到“快插慢拔”，每一插点要掌握好振捣时间，避免

4、漏振过振现象，一般为20〜30s,以混凝土表瓯呈水平不再显著下沉，不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。每次振捣时，振捣棒插入前一层混凝十.5cm,可采取二次振捣法，以保持良好接槎，提高混凝土的密实度，混凝十•采用双向法振捣，即在混凝十•坡顶、坡脚同时布置两根振捣棒，上振动棒布置在混凝土卸料处，下振动棒布置在靠近混凝十•坡脚处，随肴混凝十.浇筑，振捣棒也相M跟上，确保混凝土振捣密实。在振捣混凝土时，振捣棒要距离底板50mm以上,禁止直接接触防水层，以免破坏防水层。2、振捣混凝土插点可以采取“行列式”或“交错式”次序均匀排列移动，插点间距为振动

5、棒作用半径的1.5倍,即450〜500価之间,插点不宜紧靠模板,距离模板为150〜200mm之间，并应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。3、因墙体混凝十•强度和基础底板混凝十•强度不同，在浇注混凝十•过程屮，注意控制混凝土强度，禁止用混。在底板混凝土浇注完1小时示｛注意必须在混凝土初凝（初凝时间按4-5小时考虑）前浇注，根据混凝土出搅拌站时间来控制｝,再浇注导墙混凝土。4、现场混凝土浇筑和振捣设有专职管理人员监督实施并进行指导。5、混凝土浇筑至标高后，去除混凝十表血浮浆，用长杠刮平，在混凝土初凝前用木抹了磔圧数遍，再用抹了拍打振实，至少搓压三

6、遍以增加混凝土表面的密实度，减少槊•性收缩变形和表而水分蒸发，控制混凝土表面裂缝。基础底板混凝土统一用木抹子搓毛。6、后浇带位置处理：待浇筑完混凝土初凝以后，用高压水将渗出铁丝网外的浮浆冲洗掉；并在该部位浇注50mm厚与底板混凝土同等级的混凝土。为防止垃圾落入后浇带内，处理完浮浆后即加盖防护盖，并设置隔离警戒设施。7、根据现场情况将使用两台汽车泵分别从10轴和17轴往屮间浇筑，在浇筑集水坑混凝十-时，丿应在底板混凝十整体浇筑到集水坑处时间提前一到两小时浇筑坑内底板。（具体时间根据施工时气温确定，以防形成冷缝）在振捣时应将振捣棒插入到集水

7、坑底板质量保证措施1、进场的商品混凝土要随附商品混凝土岀厂合格证，但对其强度的评定到达现场入模前取样而制取的试块28天强度为依据。2、坍落度、和易性等混凝土施丁性能的检验以到达现场入模前为准。在性能达不到要求时，以退场处理，严禁现场加水。3、在混凝土浇筑过程屮rh木工看模，认真观察模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞是否符合设计要求，当发现有变形时及时修正处理。4、在混凝土振动时，振动棒要快插慢拔，按450価间距成梅花形布置振动点。为使上下层混凝土结合成報体，振捣器应插入下层混凝土内的厚度SOnuno严格按照规范施工，杜绝出现漏振和过振现象

8、。5、混凝十•振捣时应在钢筋骨架上铺跳板，操作人员在跳板上施工。在混凝土初凝前由抹灰工抹平混凝土面，随抹随拆除跳板。6、混凝土的表面水泥浆，在浇筑后要进行处理。当混凝土浇筑到设计标高时用长刮尺刮平，在初凝前