《混凝土技术交底》doc版

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1、表C1-3技术交底记录工程名称分部分项工程名称混凝土施工班组日期混凝土工程质量管理1、依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002《高层建筑混凝土技术规程》JGJ3-2002《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119－88《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022、施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1材料：商品混凝土2.1.2主要机具：混凝土搅拌车、混凝土输送泵、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、插入式振捣器、串桶或溜管、刮框、木抹子、胶皮水管、

2、铁錾子、钢丝刷，吊斗、铁盘、木抹子、小勺、水桶、外加剂量容器等。2.1.3外加剂：产品经质量认证，掺量必须通过试验室确定，技术性能符合有关标准的规定2.2作业条件：2.2.1主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，墙四周已弹好+50cm水平标高线。2.2.2穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。2.2.3铺设在混凝土中的水平电管已做完，并办完隐检手续。2.2.4在地面浇筑混凝土前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。2.2.5商品混凝土及劳力、机械设备已准备好，混凝土经

3、过开盘鉴定；混凝土试模已准备好。2.2.6施工前熟悉图纸的设计要求，接受交底人给班组进行技术交底。3、操作工艺3.1工艺流程：基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土运输→铺设混凝土→振捣→养护。表C1-3技术交底记录3.1.1基层处理：把粘结在混凝土基层上浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。3.1.2找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。3.1.3、混凝土应连续浇筑，一般不得留置施工缝，各种混凝土材料和设备机具必须保证供应，基础顶面施工缝按设计和规范要求留置。3.1.

4、4、墙柱甩出钢筋必须加以保护，避免混凝土污染钢筋。3.1.5、基础施工完毕后，必须及时覆盖塑料薄膜和草袋进行养护。3.1.6、混凝土运输：预拌混凝土应充分搅拌后再卸车，不允许任意加水，混凝土发生离析时，浇筑前应二次搅拌，已初凝的混凝土不能使用。3.1.7、混凝土浇筑、振捣：3.1.7.1、独立基础混凝土浇筑必须分层铺摊混凝土并及时振捣，振动棒插入点间距为振动棒作用半径的1.25倍。振捣时间以混凝土表面翻浆为准。柱墙体浇筑混凝土前，在底部接搓处先均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的减石子砂浆。用铁锹均匀入模，不应用吊斗直接灌入模内。利用混凝土杆检查浇筑高度，一般

5、控制在40cm左右；分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑，上下层混凝土之间时间间隔不得超过水泥的初凝时间。墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段。接搓处应撮捣密实。浇筑时随时清理落地灰。3.1.7.2洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞边30cm以上，宜从两侧同时振捣，防止洞口变形。大洞口下部模板应开口，并保证振捣密实。3.1.7.3振捣：插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用部分长度的1.25倍，一般应小于50cm.门洞口两侧构造柱要振捣密实，不得漏振。每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，避免碰撞钢

6、筋、模板、预埋件、预埋管等，发现有变形、移位，各有关工种相互配合进行处理。3.1.8找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。3.1.9养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。雨季施工操作时，楼板施工在收面完成后，覆盖塑料薄膜或挡雨物品，保证成活不起砂。3.2楼板收面成活要求二次收面，拉毛。4、质量标准主控项目1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽

7、取。取样与试件留置应符合下列规定：1.1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；1.2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；表C1-3技术交底记录1.3当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次1.4每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；1.5每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。2、对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定

8、。3、混凝土原材料每盘称