混凝土技术交底(doc)

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1、wotd资料下载可以编辑技术交底记录工程名称：工程名称交底日期施工单位北京通州次渠建筑公司分项工程名称砼施工技术交底提要一、施工准备1、作业条件（1）、施工现场已经清理干净。（2）、监理单位通过验收。（3）、砼浇筑申请书已被批准。2、机具准备提前准备好各种机械设备（如振捣棒、碘钨灯、配电箱），经安装、就位、维修保养和试运转处于完好状态，电源可满足要求。3、材料准备每次浇筑砼强度等级、用量、使用部位及供应时间由砼工长提前一天与搅拌站联系好。二、施工操作工艺对现场操作人员的要求：（1）、混凝土放料、下料、振捣手必须指定专员，不得随意更换。（2）、对混凝

2、土放料人员操作要求：混凝土罐车到场，首先根据小票检查混凝土标号是否为现场浇注混凝土标号，放料速度要根据现场浇注速度随时进行控制，洒落在地上的混凝土应及时用铁锹锹到汽车泵内；混凝土罐车必须放完，严禁未放完的混凝土罐车离场；贯彻离场前应把罐车溜槽内的混凝土刮干净，整个浇注过程放料人员不得随意离开操作点。（3）、对混凝土浇注人员操作要求：1、基础垫层与保护层施工砼初凝前一次收面完成，及时薄膜覆盖并用保温被覆盖。2、基础底板混凝土浇注浇筑时，首先浇筑就近的电梯基坑底部砼，待底部砼达到一定强度后，在浇筑侧壁砼，振捣侧壁砼时振捣棒不得插到坑底砼内。底板砼的振捣

3、间距为500mm，插点梅花型布置，振捣时间以砼不再下沉、不冒气泡为止，振捣上层砼时，振捣棒深入下层砼50mm，以保证两层砼结合良好。3、墙柱混凝土浇注墙柱砼浇筑前，先浇注50mm厚的水泥砂浆，其配合比与砼的砂浆成分相同，并用铁锹入模。以避免烂根现象。墙柱砼浇注时应分段分层浇注，分层度不大于500mm。布料杆软管出口离模板内侧面不应小于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架；混凝土下料点分散布置，间距控制在2米左右。振捣时间以砼表面出现浮浆，不再下沉为止，时间宜为20秒左右。4、顶板、梁、楼梯砼浇注砼浇筑前，搭设操作马道，马道间距1

4、.2m--1.5m，严格控制负弯矩筋被踩下。专业技术方面资料wotd资料下载可以编辑顶板砼浇注路线由一端开始，连续浇筑。砼下料点宜分散布置，间距控制在2m左右，砼下落高度控制在2m以下。建筑顶板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用于板振捣器垂直教主方向来回振捣、板厚可以用插入式振捣器顺浇注方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用长抹子抹平。浇注板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。梁、板应同时浇注，浇筑时，先将梁的混凝土分层浇注，用“赶浆法”由梁一端向另一端作成阶梯形向前推进，当起始点的混凝土达到板底位置时，再与板的混凝土一起浇注，随着阶梯形不断延伸

5、，梁板的混凝土连续向前推进直至完成。楼梯段混凝土自下向上浇注，先振实平台板砼到踏步位置时，在于踏步砼一起浇注，不断向上推进，达到楼板标高时再与板的砼一起浇注，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯砼宜连续浇注，楼梯的施工缝应留置在楼层的平面部位，并预留出相应的楼梯梁。（4）、对混凝土工程收面及养护的要求根据钢筋上的标高控制点（结构1000cm）拉线控制浇注标高，用铝合金靠尺刮平，要求高度为结构1m线下反1005cm为准；严格控制墙、柱根部混凝土找平工作，平整度偏差控制在+-5mm。混凝土表面分三次进行处理；第一次，振捣依据小线用大扛刮平，随即用木抹子

6、搓平压实；第二次，在砼表面充分缩水后，用木抹子搓平；第三次，在砼初凝前，脚踏无脚印时，用木抹子搓平搓实。混凝提浇注完成后覆盖必须完全，冬季覆盖一层碎料薄膜与保温被，相互搭接；夏季施工采用浇水养护的方法进行砼养护，普通砼养护7天，在养护期内砼表面必须保持湿润状态。对墙柱根部20cm范围内严格找平，为的是防止浇注墙体混凝土时模板根部漏浆。剪力墙根部的平板面混凝土压光处理专业技术方面资料wotd资料下载可以编辑检查平板混凝土的标高及平整度，通过在墙柱钢筋上抄测标高后拉线控制三、施工工艺要求及措施1、混凝土浇注厚度在混凝土墙柱的浇注过程中要分层浇注，分层浇

7、注厚度为振捣器作用部分长的1.25倍，即400*1.25=500mm，取砼分层浇注厚度500mm，并以标尺杆控制。顶板浇注时的虚铺厚度要略大于实际厚度，以保证振捣完毕后，楼板的厚度满足设计要求。2、混凝土的振捣振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，点的间距控制在500为宜。振捣棒插入砼的深度以进入下一层砼500为宜，做到快插慢拔，振捣密实。如图：专业技术方面资料wotd资料下载可以编辑混凝土的浇注高度大于2m时，下料处必须加溜槽，保证混凝土在浇注过程中不出现离析现象。在柱混凝土浇筑前，现场预备铁槽，将同配合比砂浆放入槽内，然后用铁锹将砂浆均匀

8、溜入柱模内。随铺随浇注混凝土，砂浆厚度以5cm为宜。对于梁柱节点钢筋比较密集，在浇注混凝土时，要先浇注梁柱节点处，在节点处