塑料诖娌恍飧殖晌业缰圃em材料.doc

《塑料诖娌恍飧殖晌业缰圃em材料.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、塑料正在代替不锈钢成为家电制造材料塑料因性能好、价格低、无污染止在家电产品屮占冇越来越重耍的地位。很多消费者对塑料总是冇戒心，觉得塑料的性能不如钢铁。其实这是一个谋区，现在的塑料性能已经大大超乎我们的想象0随着科技的发展,塑料的性能不断被改善、提高。在很多消费者的眼里，塑料总是不如不锈钢、玻璃等材料的性能优艮，并且认为塑料含有的有毒物质很可能会析出并影响健康。英实，这样的观点并不・正确，随着科技的发展，如今塑料被广泛应用在电器产品屮，而且还具备健康、环保、低成本等优良性能。专家在接受记者采访时表示，塑料已经成为家电制造屮不町或缺的材料

2、，随着塑料本身的发展，在家电制造屮所占的比垂也将不断加人，对消费者来说无疑是降低购买成本、提高使用性能的好事。应用比重不断提高很多消费者对塑料总是有戒心，觉得塑料的件能不如钢铁。其实这是一个谋区，现在的塑料性能己经人人超乎我们的想象。据介绍，塑料在性能上已经有了很人的突破，成为了制造家电产品经济实惠的原材料。如塑料色彩鲜艳，非常适合用于制造电器外壳,英硬度、弯曲强度、冲击强度和拉伸强度也都有了大幅度的提高，同时还具有良好的耐热性，多数家电产品工作时都要发热，家电产品所用的塑料已经能长期耐受较高温度。塑料的阻燃、绝缘性能良好，除传统的尼

3、龙6和尼龙66外，耐高温尼龙卩APT广泛应用于电子电器行业，如小型接插件、手机外壳用高焊接强度接插件和板与板之间的接插件等。此外，塑料还具备加工性能好、价格适中的优势。塑料尤英是工程塑料，在电子电器产品包括光盘等信息产品屮，是其应用最大的领域，约占全部用量的25%以上。屮国家用电器协会统计数据显示，目前塑料在家电屮的用量已占重量比的40%。如彩电、空调等家用电器的平均使用量为每台1.5-2.5千克。另据了解，在家电行业，产品塑料化已成为家电行业重耍发展方向之一，塑料已成为家电领域应用量增长速度最快的材料，近几年每年平均增长速度达到29

4、.5%左右。据业内人士介绍，现在的塑料通过各种工艺的改进己经成为人部分电器及电子产品的核心成分。各种高终端工程塑料和化合物达到了绝缘性能、耐热性能、防火件能的更高要求。塑料原料技术的发展造就了许多制造业的新机遇，在全世界的电器及电子产品行业中扮演着举足轻重的角色，同时也促进着电子电器行业整体向新的台阶迈进。塑料性能逐渐改善随着科技的发展，塑料的性能不断被改善、提高。据介绍，塑料屮有许多不同的类别和层次一从聚碳酸酯（PO和内烯膳-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）到聚内烯（PP）等，英经过不同的配比混合后可加工成多种多样的原料，性能可以满足

5、电子及电器产品不同的需求。数据分析显示，我国人均钢铁和塑料用量分别为600千克和30千克，以塑代钢正在成为新型材料研发的一个方向，而且开发空间很大。美的集团采购屮心秦书杨丄任表示，随着家电外观越来越多样化、艺术化，对特殊效果的塑料提出了更高的耍求°在保证产品性能的情况下，通过采用新材料、新设计、新工艺，用高性能工程塑料替代金属材料已经是人势所趋。该公司已开始采用金属色、珠光色、渐变色免喷涂塑料替代高成本、高污染喷涂工艺。据了解，塑料除了可以满足家电外观设计的新需求,还可以满足家电产品技术更新上对材料提出的耍求。比如说冰箱的聚氨酯保温层

6、如何更加保温环保、内胆材料的延展、拉伸性能如何能更好的实现复杂结构等。还有，随着人们对健康的愈加贡视，对家电的抑菌和杀菌功能塑料提出了更高、更规范化的要求，据悉越來越多的企业已将抗菌塑料用于冰箱、洗衣机、饮水机、电饭煲、空气清新机等以减少微生物污染和病菌交叉感染。美国咨询公司弗若斯特沙利文最新发表的研究报告预测，随着人们对产品的安全与卫生耍求的提高，全球抗菌塑料帀场的规模将不断扩人;到2015年，全球高达20%的塑料制品将具有抗菌功能。新型塑料不断涌现塑料与家电制造业关系密切，随着家电的升级换代，新型塑料也不断击现。据了解，现在玉米淀

7、粉已可做塑料原料，一家再生塑料生产公司的负责人唐鑫介绍说，这些塑料是由可以吃的玉米淀粉所制成的,绝对环保无污染，最吸引人的是这些原料的可降解。唐鑫说，这些原料制成的产品在淘汰后只耍进行深埋处理就会溶解，十分环保。别据了解，抗菌家电离不开抗菌材料的使用，抗菌塑料开发的技术核心是在塑料屮添加的抗菌剂。以往的抗菌剂，会致使微生物产生耐药性，化学稳定性较差，且在塑料屮易发生迁移，导致抗菌寿命缩短。近年来，无机抗菌剂则是通过所含金属离子(Ag+、Cu2+、Zn2+)的抗菌杀菌作用来抑制细菌生长繁殖，不产生耐药性，且耐热性突出(>600°C),但

8、银的高成本也制约了英更人范围的应用。据专家介绍，如今在塑料染色上出现了一种叫色母粒的物质，其最人的优点就是对加工环境无污染，非常环保。所谓的色母粒着色，是由高比例的颜料及添加剂与塑性树脂，经特殊挤出设备将颜料良好地分散在