集束牵伸卷曲安全操作规程.doc

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1、第一部分集束牵伸卷曲操作规程一、开车前的准备和检查1、检查蒸汽和仪表空气已送到相关设备处，各设备供电正常且已送到启停位置。2、油剂已按比例配好并送到油泵处或油槽内3、辅助工器具已准备就绪4、冷却水已送至设备处并开启冷却水二、开车1、接开车工艺通知单，中控室设定参数完毕。2、将平衡间推来的盛丝桶，均匀的摆在集束架下面的导丝环的正下方，按工艺走向平行排列，尽量避免丝和盛丝桶边摩擦，丝束间互相交叉，依次经过导丝环，张力棒分丝环合成一股，头部打结，备牵伸用。3、视存放时间的情况，可喷洒适当的油剂在桶的丝束表面，计算丝束总纤度，控制总纤度在工艺要求内，做好原始记录。4、调节丝束宽度和张力，使丝

2、束铺开厚薄张力均匀一至，要预防预牵伸，集束工要巡回检查，及时处理打结丝，乱丝毛丝，硬丝僵块。打结丝，尾巴丝要及时通知欠伸工。5、油浴槽油浴温度，蒸汽加热箱温度达到工艺要求6、卷曲工得开机通知，启动油浴槽油泵，开启生产线按钮，开启输送回转机按钮，这时油泵向油浴槽输送油剂，第一、二、三牵伸机，摆丝机等开始运行7、由牵伸工合上蒸汽加热箱盖，打开蒸汽阀门，阀门开度要合适，太大会冲乱丝片，太小热量不足，中途停车应关闭蒸汽阀。并调整油浴槽挡板调至最佳位置。检查丝束通道，清理导丝机导丝滚和牵伸机牵伸滚上缠丝。8、卷曲工开车前应检查卷曲刀，轮，卷曲箱是否光滑，刀轮位置是否合适，装好摩擦片，开车时随时

3、注意卷曲丝束状况，调整好主，背压及卷曲预热箱，调幅棒。卷曲工根据丝束卷曲情况由慢到快，调整卷曲送丝速度和摆丝速度，将牵伸卷曲合格的丝束均匀置放于烘干机链板上9、在生产过程中，集束牵伸工要坚持巡回制度，维持丝束通道的正常运行，注意油浴槽温度和蒸汽加热箱温度波动情况，及时清理缠丝10、牵伸工发现僵丝，乱丝，毛丝要及时剪干净，剪僵丝和钩缠丝时原则上适当降速，以防止僵丝抓不干净或压伤手，未剪干净的僵丝应从链板中找出。11、密切注意丝束在输送带上的速度，保证卷曲丝束在输送带上有充足的停留冷却时间12、本工序中卷曲工是关键岗位，除生产线的开停机由卷曲工掌握外，还需根据丝束质量，生产情况适时调整送

4、丝速度摆丝速度，并督促集束、牵伸工保持丝道畅通，以及清理缠丝三、停机1、如因处理缠丝或更换侧板两面的聚四氟乙烯片，需要临时停机时，牵伸工将油浴槽挡板抬高，让丝束脱离油浴槽液器，关闭蒸汽阀门，并开启蒸汽加热箱盖，故障处理完毕后，按下挡板，关上加热箱盖，打开蒸汽阀门，恢复正常生产。2、正常停机（1）接工艺停车通知单后，通知集束牵引，按下停止按钮，关闭油剂循环泵，（如丝束还在生产线上，则应抬起油浴槽挡板，打开蒸汽加热箱上盖），关闭冷却水阀门，关闭蒸汽阀，通知中控室本工序已停止。（2）清理工作场面，对设备和工作场地做清洁卫生。第二部分安全注意事项1.集束岗位在清理硬结丝时要注意丝束上的油剂滴

5、入眼内，损伤眼睛。2.牵伸卷曲岗位地面打滑，防止滑跌。3.牵伸机高速运转，丝束发生缠绕时，尽量停机或降速处理缠丝，注意牵伸辊机械伤害。1.用勾刀在运转丝束上处理缠丝时，应正确使用勾刀，防止勾刀伤人。2.牵伸卷曲岗位机器噪声较大，应佩戴耳塞防止噪声职业危害。3.油浴槽、蒸汽机、牵伸机、卷曲机有较高温度，防止烫伤。第三部分应急处置措施1.勾刀勾伤人时，轻微的到中控室进行消炎消毒处理，严重的中控室汇报领导后及时送往医院就诊。2.操作工应定期做噪声体检，防止职业病。如有听力减弱或神经衰弱等可能是噪声引起的不适，职工应及时到医院就诊，并通知单位。3.如有人员烫伤，轻微伤情的，如有少许红肿和轻微

6、疼痛可到中控室消毒处理，伤势较重不能用消毒消炎简单办法处理的，中控室汇报领导后送医院就诊。4.如遇滑跌伤害，仅需消炎消毒处理的到中控室，如情况严重，中控室汇报领导后送医院就诊。5.如遇机械伤害，仅需消炎消毒处理的到中控室，如情况严重，中控室汇报领导后送医院就诊。6.若油剂滴入眼内，应及时用清水反复清洗，直到眼睛舒适为止；若情况严重，中控室通知领导后安排进医院治疗。7.如遇人员或设备受到伤害紧急情况，立即按紧急停车按钮进行处理。