《高炉智能高精度布料系统的研发与应用》.pdf

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1、数控技术高炉智能高精度布料系统的研发与应用武中华f山东莱芜钢铁集团公司自动化部山东莱芜271104)摘要：高炉是炼铁生产的核心设备，是一种规模大、要素多、要求严格的冶炼过程，其良好的运行能为后续的生产过程提供充足而优质的原料保证。这对控制系统的可靠性提出了较高的要求。尤其是高炉的大型化趋势越来越明显的情况下，用人工执行是非常困难的，故其能自动、稳定、有序、准确工作是非常重要的。这就要求高炉实现高精度自动化的生产方式。高炉上料系统是炼铁高炉系统中最重要的一环，及时、准确的上料是保证高炉产量和产品质量的前提。本文介绍了高炉上料系统的整套动作过程包括料车上料系统和炉顶布料系统，以及引入

2、的多种技术手段，使高炉上料系统精度进一步提高，实现了稳定、高效、微故障、高精度布料系统。关键词：布料系统上料高精度智能自动化中图分类号：TF573．1文献标识码：A文章编号：1007-9416(2015)06-0037-011研究方法要提高高炉上料精度，要保证设备状态检测的准确性，包括各种阀的到位信号以及各种角度的检测信号。这些信号一般为弱电N一杠{(+一∞o托)(蛔eco锨(24V)信号，容易受到现场设备动作和其他大功率设备的振动、干扰，使检测信号产生波动、跳变，利用电缆屏蔽及接地，可以有效的改善这一状况，在重要的设备参数上，对电缆加屏蔽套管，进而保证设备的控制准确性。2技术方

3、素布料轨迹推算法：根据炉顶下料的特点与逻辑关系，参考技术资料，自动化部工程人员对高炉的布料轨迹进行了推算，首先要对炉喉面积六等分计算。2．1六等分计算公式可将炉喉视为一个圆柱体，根据等面积同心圆原理，将炉喉截面按面积进行等分。(1)炉喉总面积S：～(孚]2川s(警)snr其中R为炉喉直径。(2)根据炉喉总面积，按面积对炉喉进行六等分，则得出每一环面积S’：t曼：：兰!：92363mz：．662．2不同倾角料矿落点计算在得出每环半径的基础上，参照《高炉布料规律》等工程资料，统一布料方程如下：方程式一：料矿在溜槽尾端的速度：c={2g(f0一)(c0sa一sin4)+4∞(1o—ec

4、tga)sina(sina+c0s)方程式二：料矿离开溜槽尾端后，在XY平面上x方向的投影为：C．2sinZaL—下公式三：料矿落到XY平面后，距高炉中心的实际距离，是料矿在炉喉内分布的具体位置：收稿日期：2015-06-13作者简介：武中华(1982-)，男，山东莱芜人，工程师，山东省莱芜市山钢集团莱芜分公司自动化部，研究方向：自动化仪表设备维护与开发。