数控端面外圆磨床滚动直线导轨副的装配分析.pdf

《数控端面外圆磨床滚动直线导轨副的装配分析.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、精密制造与自动化2014年第l期数控端面外圆磨床滚动直线导轨副的装配分析何忠秋(上海机床厂有限公司上海200093)摘要以数控端面外圆磨床垫板上的直线导轨副为研究对象，分析了滚动直线导轨副的结构特点。根据数控端面外圆磨床机械传动机构在定位精度、导向精度和进给精度上的高要求，详细介绍了滚动直线导轨副的安装要求及注意事项。实践表明，按照一定的工艺规程安装直线导轨，可以提高数控端面外圆磨床的进给精度，减少机械传动误差，使数控端面外圆磨床的功能部件更为经济可靠。关键词数控端面外圆磨床直线导轨工艺规程滚动直线导轨副作为精密直线导向功能部件，因基于结构上的特点，滚动直线导轨副具有独特其优良特性使得

2、磨床传动机构的定位精度、导向精的使用性能。度和进给精度大幅提高，逐步取代了传统的滑动导1)摩擦特性轨，使端面外圆磨床的砂轮架横向进给和工作台纵滚动直线导轨副的摩擦阻力比滑动导轨小得向进给的联动控制更加稳定，在大批量生产制造中多，一般摩擦因数=0．002,-．~0．004，是滑动导轨摩得到了广泛的应用。擦因数的1／50，起动摩擦和动摩擦接近相等。在速从机械结构方面来说，数控端面外圆磨床的磨度变化时摩擦因数稳定，运动灵活平稳，适应了高削精度和使用寿命在很大程度上决定于滚动直线导速运动。轨的质量，磨床的定位精度和运动精度需要由滚动2)运动精度直线导轨的刚度和精度作保证；从安装工艺方面来滚动直

3、线导轨副是一种比较理想的滚动导轨装说，需要执行一定的工艺规程进行安装，使数控外置，因此动摩擦与表摩擦之间的差很小，几乎不发圆磨床具有较高的动态稳定性能。以下对数控端面生爬行运动。当施加预加负荷时可消除间隙，提高外圆磨床滚动直线导轨副的装配工艺进行分析。刚性和精度。此外，具有自动调心和良好的误差均化功能。1数控端面外圆磨床滚动直线导轨副的结构特点3)使用寿命滚动直线导轨副一般由轨道、滑块、反向器、滚滚动直线导轨副的摩擦小、磨损少，一般自带动体、保持器、润滑器和防尘板等组成，是一种作润滑系统和防尘板，可长期有效地维持精度。相对往复直线运动的滚动支撑，能以滑块和轨道间4)高刚性的钢球滚动代替

4、直线的滑动接触，并且滚动体可以滚动直线导轨副具有一定的承载能力，在设计制借助反向器在滚道和滑块内实现无线循环⋯。造中适当预加负荷可以增加阻尼，提高抗振性，同时可消除高频振动现象。5)经济性目前滚动直线导轨副已经形成系列化和标准化，并批量化生产，用户选择方便，减少了整机的生产制造周期。由于自带润滑，可以实现节能和环保。6)组装容易并具有互换性传统的滑动导轨必须对导轨面进行配刮。如果机床精度差，必须进行多次配刮，既费时又费力。而滚动导轨则具有互换性，只要更换滑块、或导轨或图1滚动直线导轨副整个滚动导轨副，机床即可重新获得好的精度。61精密制造与自动化2014年第1期2数控端面外圆磨床滚动直

5、线导轨副对安装基面板直线导轨安装面的精度会有所改变。针对这个情的要求况，需要根据垫板的尺寸设计一套专用的工装来测在滚动直线导轨副中，由于承载钢球多，对误量导轨安装面的精度，如图3所示。差有均化作用，导轨弹性变形又能够降低安装面的误差，多个滑块对误差也有均化作用，安装在导轨上的运动件的运动误差将减小至安装基面误差的l／2～1／5，所以，滚动直线导轨副安装基面的精度越高就越能保证直线导轨的移动精度。现结合200系列数控端面外圆磨床垫板部件，对直线导轨的安装做一介绍。图3测量桥板滚动直线导轨安装基面要求：(1)两安装面在垂直面内的直线度；在没有这个工装之前，在装配时是不会测量直(2)两小筋面

6、在垂直平面内的直线度；线导轨安装面的精度，一般是按车间的加工精度来(3)小筋面与安装面的垂直度；装配直线导轨。等装好直线导轨后再对直线导轨的(4)小筋面、安装面与丝杠安装孔轴线的平行度，精度进行测量，而在测量精度的时候常常会有个别如图2所示。精度超差，这是因为在装配前没有对直线导轨的安各项精度的具体数值要求应根据系列化磨床的装面进行测量，不知道导轨安装面的哪项精度已经工作精度而定。超差，因此只能拆下直线导轨后再将垫板送到加工车间进行修磨。如果在装配前能使用这套专用工装检查一下导轨安装面的精度，就可以直接对垫板进行修磨，提高了装配效率。经过使用，这套工装使用情况很好，图4、图5和图6所示

7、为该工装测量直线导轨安装面主要精度的使用方法。框式水平仪测量桥板图2垫板3数控端面外圆磨床滚动直线导轨副安装的工艺要求滚动直线导轨副的安装步骤如下：(1)直线导轨的装配精度一般要求较高，一些细微的不足之处都可能导致精度的偏差，所以在安装图4直线导轨安装面在垂直平面内的直线度测量直线导轨之前，一定要仔细地清洁导轨面。用油石修去表面的毛刺及微小凸出部位，将导轨安装面上的所有螺孔用螺丝攻复攻一遍，孔口必须倒角，吹干净螺孑L内的残留铁屑，并用手拧紧所有