数控内圆磨床磨削锥外圆与大端面.pdf

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1、Tni薏。数控内圆磨床磨削锥外圆与大端面齐二机床(集团)有限公司(黑龙江齐齐哈尔161005)王利强1．零件分析的情况看，很少有企业生产过外形如此大的铣头或图1所示零件是我公司生产的重型数控落地铣者结构类似的零件，所以很难找到合适的加工方法镗床的关键零件之一——伸长铣头。落地铣镗床在以供参考。现在结合我厂实际情况，对磨削可行性使用铣头体加工零件时，零件的质量好坏与铣头精进行分析。度有很大的关系，而该零件作为铣头体的关键件，2．磨削工艺自然图样要求各项精度都必须严格保证。150H7内孔、440H7尺寸内孔、180H7该零件是比较大的回转类零件，从图1可以清

2、尺寸内孔、1724．5尺寸表(单位：mm)楚地看出，该零件精度要求高的是左端14。l5尺寸尺寸左端R=1．6／．tnq可磨削孔最大直径500锥外圆、左端150H7尺寸内孔、右端440H7尺端面，均可在H403卡盘可夹持工件最大直径630寸内孔、右端l80H7尺寸内孔、1724．5mm尺寸左AB型数控内磨上端R=1．6“m的端面及R=1．6m的右端面。过去，加工，H403一AB主可磨削孔的最大深度1000工件最大长度3500这些高精度的尺寸采用精车来完成，从实际加工的要性能参数如附表结果看，只用车削加工无法保证其精度。所以要考所示。虑用磨削进行最后的精加工

3、，由于其外形大、结构左端14。15尺寸锥外圆、右端R=1．6m复杂，采用磨削加工存在很大困难。从国内外目前端面按一般工艺手段应该在外圆磨床上磨削，但我厂现有最大外圆磨床M1380(也是目前国内外比较大的磨床)，磨削锥面是通过旋转床身的角度来实现的，床身的最大旋转角度为2．5。，显然磨削不了14。15尺寸锥外圆。靠磨右R=1．6111端面时，由于当砂轮外圆没有到达440H7尺寸内孔位置时，砂轮罩已与工件相碰撞，所以里面部分端面无法磨到(见图2)。图1通过以上分析，14。l5尺寸锥外圆磨防锈润滑油必须是微观颗粒较小的，并有良好的黏值平均提高8dB，说明改进轴

4、承套圈的加工工艺与稠度，使得成品轴承有尽量低的振动值与噪声。装配工艺后，降低了深沟球轴承的振动和噪声，提6．结语高了产品质量及使用寿命，因此，此项工艺改进是成功的。MW(收稿日期：20110612)按改进后的工艺加工装配后，轴承加速度振动参蔼籼旺e三37