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时间:2020-03-25
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1、滚动直线导轨副的安装技术研究汉江机床有限公司(陕西汉中723003)杨艳国王爱荣直线滚动导轨作为一种功能部件,由于它具有许多册.5mm,随后对导轨安装面进行抛研,并加大滚动直独特的性能,因而在各种机械设备中尤其在机床中得到线导轨的倒角,解决了滚动直线导轨安装精度。了广泛的应用。滚动直线导轨副的安装种类很多,几乎由于表面粗糙度是由表面波纹度和几何形状误差组能满足任何结构的需要,滚动直线导轨副在选用时通常成。表面波纹度的形成是由于加工过程中的随机因素引为两根,每根导轨上起的,这些因素在加工过程中的随机性决定了加工面的使用的滑块为两块,随机性,决定了它是一个距离
2、的随机过程。因此,主机导轨装在机床床身厂在使用滚动直线导轨时,导轨安装面及靠山面的加工上,而滑块固定在工一定要按图样要求,同时滚动直线作台上。在两根导轨导轨倒角1mm×45。,最佳效果是中有一根是基准导在靠山面与安装面加工如图2所示图2轨,一根是辅助导的沉割槽。轨。对于高速、精2.安装误差密、重载直线滚动导滚动直线导轨副存在水平方向和垂直方向的安装误差,轨副建议采用图1所(b)安装误差产生的影响分为寿命、摩擦、精度三个因素。列的两种典型安装方图1若安装误差过大,将形成滑块撬力,引起滚动体与式。滚道之间接触角变化,摩擦力增大,导致寿命降低,并1.工作台安装面
3、精度使刚性降低,进而影响到滚动直线导轨副的运动精度和滚动直线导轨副是按照机床工作台安装面的精度执性能保持性。行。当在1根导轨上装有2个以上的滑块时,因工作台滚动直线导轨虽然具有安装误差的平均化效果,但行程小于安装面的长度,以及安装误差的平均化效果,平均化效果的大小与导轨副的预紧力、同一平面安装导使工作台的精度往往高于安装面的精度,大约可提高轨数及导轨和工作台的变形有关,所以实际误差值要比1/3。正是由于滚动直线导轨副具有的上述特性,使导理论值大一些。轨安装面的加工,实现了以铣、刨代磨的工艺,给主机经过力学、动力学理论对导轨副的安装分析,以及厂节约了加工费用
4、。长期实际安装的经验,建议滚动直线导轨副水平方向和但是在实际使用中,我们发现存在过度使用此特性垂直方向的安装误差,如图3所示,按规格控制在0.02的情况。如某厂床身图样要求加工导轨安装面表面粗糙~0.06mm、0.05~0.12ram度值R=1.6m,靠山面与安装面圆弧倒角小于.5mm;在安装滚动直线导轨后,发现导轨侧基准与蓦庄三曩三星旺#蓁]三
5、EE臼E}_。靠山面不能贴合,同时直线度呈小s情况。在现场我们图3对导轨安装面重新检测,实际加工后的导轨安装面表面3.安装方法粗糙度值。约为3.2m,靠山面与安装面圆弧倒角大于(1)工作台安装面台阶高和倒角如图4
6、和附表所参磊工~/ju'r呈!堡箜!塑—WWW.mota/working1950.coro示,将滚动直线导轨压靠在底座、工作台的台阶上固定将影响运动的灵活性。水建I.底座2.工作台3.压板图4除介绍的主要结构形式外,其他的压紧方式还有很工作台安装面台阶高日和倒角冠(单位:mm)多,可根据不同的使用要求,进行设计或选用,图7所倒角R≤台阶高H导轨型号沉割槽示为推荐性结构,供参考。尺b200.50.536l×lX45。兰兰三主===:r壶参±兰250.5O.54.58l×lX45。图730O.5O.5581×1×45。(4)安装与使用导轨应注意事项①安装成对导
7、轨350.50.5610l×lX45。应根据导轨成对编号进行。编号末尾有“J”的为基准45l18121.5×1.5×45。导轨。如:36006009J(基准导轨),36006009(非基准55l112151.5×1.5X45。导轨)。②接长导轨成对安装时,应注意接长处的编号,65ll12202×2x45。按编号接长,如图8所示。③HJG—D滚动直线导轨属851.51.514202×2×45。精密滚动功能部件,厂方制造完工后,进行了精度及滚l0H01.51.514222×2×45。动性能调试,用户不得自行拆装,以免损失原有精度及(2)导轨的安装①使用油石将安
8、装基准面的毛灵活性。如用户需要将滑块拆离导轨时,为防止异物进入,请向厂方要求提供“过渡导轨”。刺及微小变形处修平,并清洗导轨基准面。②清洗导轨36006001J36006001_136006001l1.上面的防锈油并辩识基准面(导轨和滑块侧面有小圆弧或有文字标识的面为基准面),并将基准面对准安装基36006oOl36OO6oO1、360O6oOl准面,用螺钉预紧固,拧紧力不要太大。使导轨底面及侧基准面完全和安装面紧密贴合。③完成上述工作后,图8从中间开始按交叉顺序向两端逐步拧紧所有螺钉,然后4.安装后的精度检验方法进行精度检验和另一根导轨的安装。④对于没有
9、靠山面(t)基准导轨的精度检验方法检验滑块的运行精导轨的安装,首先
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