无线电测头在数控机床上的应用.pdf

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1、无线电测头在数控机床上的应用沈阳机床成套设备有限责任公司(辽宁110142)李泽宇孙晓坤在汽车制造领域,经常会遇到对曲轴两端面孔两测头同时工作时,能够采用不同的通道,达到信的加工,在大型数控铣床上对其进行定位,找正号互不干涉,信号拥有长距离的传输,便于测头在需要花费大量的时间和精力。若采用测头自动定大型数控机床的应用。位,再结合坐标轴,可以很方便地找到曲轴端面的1.无线电测头在数控机床上的应用原点,及加工孔的圆心位置,并设定原点及坐标基于以上所述我厂生产的SUC8114v(曲轴两系,有效地节省工件的加工时间,提高工作效率。端孔加工专用数控机床)数控机床,

2、以SIEMENS而且,我们发现,在目前国内的曲轴加工领域,多802Dsl系统为平台,机床采用模块化设计,由3个采用刀库结构来加工曲轴两端面孔,这就限制了测头,必须采用无线电形式,才能满足刀库换刀的需独立单元组成,左右两侧均为独立的三坐标加工求。并且由于是两端面孔同时加工,这就要求我们单元,立柱左右移动实珊坐标进给,立柱前后移采用的无线电测头需要满足在同一台数控机床上,动实现z坐标进给,主轴箱上下移动实现y坐标进表读取变量值。将变量值对应对照表,得出内锥斜(7。±2)换算成固定环与活动环之间的距离的长度值,完成内锥斜度测量。度公差△£。通过正切公式推导得2

3、.外锥斜度量具△L=((大一J[)小)/2tani一(J[)大一D小)/2tanam=0.24mm如图2所示,该量即7。2±2一±0.12mm。具是根据圆柱测量外使用时可列出外锥斜度尺寸与百分表指示的对锥斜度的正切原理,5照表:7。2一0.12ram;7。1一0.06mm;7。一0;tan=(D大一D小)/2L设66。59一0.06ram;6。58一0.12mm。外锥斜度量计,由固定环与一组7具测量工作夹片的步骤:①先将标准7。塞规放入量钢球构成的内径尺寸图2具内,调整百分表零位。②将被测工作夹片放入量D女(26.10mm),与1.固定环2.活动环具内测

4、量,读取百分表的变量值。③将变量值与对外锥大头对应尺寸接3.端盖板4.百分表5钢球照表比较,得出外锥斜度值,完成斜度测量。触;活动环与一组钢6.外锥塞规7.环氧胶球构成的内径尺寸D爪3.结语(19.70mm),与外锥小头对应尺寸接触。以上两款内、外锥斜度量具,在生产现场得到通过端盖板上的百分表比较出固定环和活动环广泛应用,其准确可靠,轻巧耐用,完全满足对工在标准7。塞规上的距离与固定环和活动环在被测作锚板、夹片斜度尺寸的测量。因其特别适合在生工作夹片外锥上距离的变量值,就能换算出工作夹产现场测量,所以在公司开展的锚具产品精益化生片外锥斜度与标准7。塞规斜

5、度的变化量。此量具产中发挥了积极的作用。MW第一次测量外锥斜度前应将工作夹片外锥斜度公差(收稿日期:20120705)66参厘,.r冷加工,给,中间独立单元为固定不动的工作台。机床采用N40G1F300X300Y100MEAS=2;(探头2上升沿触发)两套台湾地区畿辅原装盘式24I位刀库,分别安装探头信号生效或编程位置到达,测量程序段结在两个床身的侧面,由机械手换刀装置(ATC)完束。成取刀和送刀。测量装置采用ABCDE86NNJ]量系统的安装及与SIEMENS802Dsl数意大~IJMARPOSS(马波斯)控系统之间的通信连接如图2所示。E86N无线电

6、测头,如图1所示,该工件测头包括:无线电测头、接收装置和天线。接收装置用于接收测头出发的信号图1并实现*~CNC之间的通信,天线用于接收并触发信号,从而实现工件测量。E86N无线电测头是意大$1

7、MARPOSS(马波S图2斯)公司产品,主要应用在数控机床上,实现工件测量功能,测头可安装在刀柄上,相当于一把刀1.SIEMENS802Dsl数控系统2.E86N接收单元3.E86N天线~/r=4.主轴5.E86N发射器6.探针触发器7.探针8.测量工件具,可以方便地安装在主轴和刀库上,测头信号采E86NNI]量系统的接收单元接线说明如图3所用无线电方式,实现测

8、量的触发与接收,该套测量不。系统可与数控系统结合,从而实现对圆柱、圆孔、圆台、方槽及凸台等各种形状的零件进行测圃量,并[~一∞一∞∞二一一一在测量时触发信号,反馈给数控系统,实现对工件一EARIHPSU0V—OVE∞E口Ⅳ¨高速精准的加工。24、,一+24VDC-《PMACHINECoNTRoLCNC2.测量系统与SIEMENS802Dsl数控系统之AUXOUT)间的通信ERRoRERROR就SIEMENS802Dsl数控系统而言,探头在检墓RY测到物体时产生的24V保持信号,应连接到802Dsl接口X20的端子11(测量1)或接口X21端子11(测量2

9、)。端子9和端子125b探头信号的公共端(信号地),默认测量1为刀具测量,测量2

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