托架的加工工艺分析及计算.pdf

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1、·机械制造·金莹，等·托架的加工工艺分析及计算托架的加工工艺分析及计算金莹’，董亚兰，薛隆泉(1．咸阳职业技术学院，机电工程系，陕西咸阳712000；2．西安理工大学，陕西西安710048)摘要：托架是承托其他零、部件最常用的一种结构形式，其经常采用冲压、弯边等加工工艺方法加工。通过对托架的加工工艺性能进行分析，论述了其加工过程中加工方案的确定及实际生产中的工艺计算方法。关键词：托架；加工工艺；冲压；模具中图分类号：TH16文献标志码：B文章编号：1671·5276(2012)02-0065-03ProcessingAn

2、alysisandCalculationofBracketJINYing，DONGYa-Lan，XUELong—Quan~(1．DepartmentofMechanicalandElectronicEngineering，XianyangVocationalandTechnicalColege，Xianyang712000，China；2．Xi’anUniversityofTechnology，Xi’an710048，China)Abstract：Thebracketiscommonlyusedtosuppotpails

3、．Thestampingandflangingtechniguesareadoptedinitfreguently．Thisaiicleanalyzesitsprocessingcharateristics，describestheprocessingschemeanddeterminesthedesignmethodoftheactualpro-cessingKeywords：bracket；processingtechnigue；flanging；mold其技术要求如下：0前言1)表面不允许有划伤；2)成型后，各孔不

4、允许变形；托架这种结构形式在一些机械设备中很常见，比如有3)冲孔后，孔边的毛刺高度不允许大于0．03mm。些设备的传动器心轴的承托支架等，就是采用的这种结该托架中，D10：孔内装有心轴，托架通过四个构。其加工方案很多，要确定一种加工工序简单、合理，既D5孔与机身连接。为保证良好的装配条件，对孔的加能够保证加工品质，又具有良好的经济性的工艺方案，就工提出了较高的精度要求，且孔所在平面应保证平直，工必须对其加工的工艺性进行全面的分析。件表面不允许有划伤。1托架制造的技术要求2托架加工工艺分析托架的结构图如图1所示：该零件选用

5、材料为08冷轧钢板(或钢带)，其弯曲半r径皆大于该种材料的最小弯曲半径(0．8t=0．8×1．5=《1．2<1．5)，所有的孔也可采用高级精度冲模冲出。因此，01．5该零件是可以用冲压方法制作的。其基本工序为冲孔、落n料和弯曲。其弯曲成形可以采取如图2所示方法：_4／±I础l25I1．5Ol=====：一1．．．L．J7(、几J十L一／／lL^而一，J【一36图2托架加工工艺ll46方法一：如图2(a)所示，其优点是一副模具就可成图I托架结构图形。生产率高，但其模具磨损快，寿命低，而且毛坯的整个作者简介：金莹(1974一

6、)，男，陕西商洛人，讲师，硕士研究生，从事机械设计、模具设计。MachineBuildingAutomation，Apt2012，41(2)：65—67·65··机械制造·金莹，等·托架的加工工艺分析及计算面积都参与激烈的弯曲变形，因而所需弯曲力较大，工件综上所述，为保证各项技术要求，选用a)，其工序表面擦伤严重，工件的形状尺寸不精确，弯角处变形大。如下：方法二：如图2(b)所示，先用一副模具折弯端部两1)落料～冲D100．03孔；角，然后在另一副模具上压出中间的弯角。显然，弯曲变2)压弯端部两角；形的激烈程度比第一种方

7、法缓和的多，所需弯曲力也较3)压弯中间两角；小，模具的工作条件大为改善，但回弹现象仍难于控制。4)冲D1040"03孔。方法三：如图2(c)所示，使先在一副模具上压出端部两角，并使中间两角先预弯45。，然后在另一副模具上折4工艺计算弯成形。由于能够实行弯曲和校正弯曲，故工件的回弹容易控制，可以得到形状和尺寸精确的零件。此外，由于成a)毛坯长度计算：毛坯展开长度按图3所示分段形过程中材料受凸、凹模圆角的阻力较小，工件表面品质计算：较好，模具寿命也较长。L=2(z1+Z2+f3+z4)+Z5零件上的孔，应尽可能在平面上冲出，

8、以简化模具结式中：根据图1尺寸可得构。该零件上的D10孔边与弯曲中心的距离为6mm，Z1=9mill；大于1．0t=1．5mm，弯曲时不会引起孔变形，因此Z2=Z4=or／2(R+)=3．18mm；D10孔可以在弯边前冲出。冲出的D10孔可以做f]=25．5mm；Z5=22mm；后续工序定位用，而D5四孔的边缘与弯曲