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时间:2020-04-05
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1、·机械制造·金莹,等·托架的加工工艺分析及计算托架的加工工艺分析及计算金莹’,董亚兰,薛隆泉(1.咸阳职业技术学院,机电工程系,陕西咸阳712000;2.西安理工大学,陕西西安710048)摘要:托架是承托其他零、部件最常用的一种结构形式,其经常采用冲压、弯边等加工工艺方法加工。通过对托架的加工工艺性能进行分析,论述了其加工过程中加工方案的确定及实际生产中的工艺计算方法。关键词:托架;加工工艺;冲压;模具中图分类号:TH16文献标志码:B文章编号:1671·5276(2012)02-0065-03ProcessingAn
2、alysisandCalculationofBracketJINYing,DONGYa-Lan,XUELong—Quan~(1.DepartmentofMechanicalandElectronicEngineering,XianyangVocationalandTechnicalColege,Xianyang712000,China;2.Xi’anUniversityofTechnology,Xi’an710048,China)Abstract:Thebracketiscommonlyusedtosuppotpails
3、.Thestampingandflangingtechniguesareadoptedinitfreguently.Thisaiicleanalyzesitsprocessingcharateristics,describestheprocessingschemeanddeterminesthedesignmethodoftheactualpro-cessingKeywords:bracket;processingtechnigue;flanging;mold其技术要求如下:0前言1)表面不允许有划伤;2)成型后,各孔不
4、允许变形;托架这种结构形式在一些机械设备中很常见,比如有3)冲孔后,孔边的毛刺高度不允许大于0.03mm。些设备的传动器心轴的承托支架等,就是采用的这种结该托架中,D10:孔内装有心轴,托架通过四个构。其加工方案很多,要确定一种加工工序简单、合理,既D5孔与机身连接。为保证良好的装配条件,对孔的加能够保证加工品质,又具有良好的经济性的工艺方案,就工提出了较高的精度要求,且孔所在平面应保证平直,工必须对其加工的工艺性进行全面的分析。件表面不允许有划伤。1托架制造的技术要求2托架加工工艺分析托架的结构图如图1所示:该零件选用
5、材料为08冷轧钢板(或钢带),其弯曲半r径皆大于该种材料的最小弯曲半径(0.8t=0.8×1.5=《1.2<1.5),所有的孔也可采用高级精度冲模冲出。因此,01.5该零件是可以用冲压方法制作的。其基本工序为冲孔、落n料和弯曲。其弯曲成形可以采取如图2所示方法:_4/±I础l25I1.5Ol=====:一1...L.J7(、几J十L一//lL^而一,J【一36图2托架加工工艺ll46方法一:如图2(a)所示,其优点是一副模具就可成图I托架结构图形。生产率高,但其模具磨损快,寿命低,而且毛坯的整个作者简介:金莹(1974一
6、),男,陕西商洛人,讲师,硕士研究生,从事机械设计、模具设计。MachineBuildingAutomation,Apt2012,41(2):65—67·65··机械制造·金莹,等·托架的加工工艺分析及计算面积都参与激烈的弯曲变形,因而所需弯曲力较大,工件综上所述,为保证各项技术要求,选用a),其工序表面擦伤严重,工件的形状尺寸不精确,弯角处变形大。如下:方法二:如图2(b)所示,先用一副模具折弯端部两1)落料~冲D100.03孔;角,然后在另一副模具上压出中间的弯角。显然,弯曲变2)压弯端部两角;形的激烈程度比第一种方
7、法缓和的多,所需弯曲力也较3)压弯中间两角;小,模具的工作条件大为改善,但回弹现象仍难于控制。4)冲D1040"03孔。方法三:如图2(c)所示,使先在一副模具上压出端部两角,并使中间两角先预弯45。,然后在另一副模具上折4工艺计算弯成形。由于能够实行弯曲和校正弯曲,故工件的回弹容易控制,可以得到形状和尺寸精确的零件。此外,由于成a)毛坯长度计算:毛坯展开长度按图3所示分段形过程中材料受凸、凹模圆角的阻力较小,工件表面品质计算:较好,模具寿命也较长。L=2(z1+Z2+f3+z4)+Z5零件上的孔,应尽可能在平面上冲出,
8、以简化模具结式中:根据图1尺寸可得构。该零件上的D10孔边与弯曲中心的距离为6mm,Z1=9mill;大于1.0t=1.5mm,弯曲时不会引起孔变形,因此Z2=Z4=or/2(R+)=3.18mm;D10孔可以在弯边前冲出。冲出的D10孔可以做f]=25.5mm;Z5=22mm;后续工序定位用,而D5四孔的边缘与弯曲
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