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1、宁设计(论文)后托架加工工艺及铣底面夹具设计所在学院专业班级姓名学号指导老师年月日摘要在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。关键词工序，工艺，工步，加工余量，定位方案，夹紧力全套图纸三维，加IIIIABSTRAC
2、TEnableproducingthetargetinprocessofproduction(rawmaterials,theblank,stateofqualityandquantityonpartbecomealways)takeplacedirectcourseofchangeaskcraftcourse,iftheblankismade,machining,heattreatment,assembleetc.andcallitthecraftcourse.Inthecourseofmakingthecraft,isitconfirmev
3、eryerectorlocationandworkerstepthatprocessneedthisofprocesstowant,thelocomotiveofprocessing,thisprocess,andtheenteringthegivingamountofthelathe,cutdepth,therotationalspeedofthemainshaftandspeedofcutting,thejigofthisprocess,thecutterandmeasuringtool,aonehundredsheetsofnumbero
4、ftimesstillleavesandaonehundredsheetsoflengthleaves,calculatebasictimeofthisprocess,auxiliarytimeandservicetimeofplaceofworkingfinally.Keywords：Theprocess,workerone,worker'sstep,thesurplusofprocessing,orientthescheme,clampstrengthIII目录摘要IABSTRACTII目录11后托架加工工艺31.1后托架的工艺分析31.2
5、后托架的工艺要求及工艺分析31.3加工工艺过程41.4确定各表面加工方案41.4.1在选择各表面及孔的加工方法时，要综合考虑以下因素41.4.2平面的加工41.4.3孔的加工方案41.5确定定位基准51.5.1粗基准的选择51.5.2精基准选择的原则61.6工艺路线的拟订61.6.1工序的合理组合61.6.2工序的集中与分散71.6.3加工阶段的划分81.6.4加工工艺路线方案的比较91.7后托架的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定121.7.1毛坯的结构工艺要求121.7.2后托架的偏差计算121.8确定切削用量及基本工时（机动时间）1
6、61.8.1工序1：粗、精铣底面161.8.2工序2粗、半精、精镗侧面三杠孔171.8.3工序3：钻顶面四孔241.8.4工序4：钻侧面两孔281.9时间定额计算及生产安排301.9.1粗、精铣底面301.9.2镗侧面三杠孔311.9.3钻顶面四孔322铣底面专用夹具设计342.1铣底面夹具设计342.1.1研究原始质料342.1.2定位基准的选择342.1.3切削力及夹紧分析计算342.1.4误差分析与计算352.1.5夹具设计及操作的简要说明3639结论37参考文献38致谢39致谢39391后托架加工工艺1.1后托架的工艺分析后托架的是的一
7、个重要零件，因为其零件尺寸较小，结构形状也不是很复杂，但侧面三杠孔和底面的精度要求较高，此外还有顶面的四孔要求加工，但是对精度要求不是很高。后托架上的底面和侧面三杠孔的粗糙度要求都是，所以都要求精加工。其三杠孔的中心线和底平面有平面度的公差要求等。因为其尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度，以及各表面的表面质量均影响机器或部件的装配质量，进而影响其性能与工作寿命，因此它的加工是非常关键和重要的。1.2后托架的工艺要求及工艺分析图1.1后托架零件图一个好的结构不但要应该达到设计要求，而且要有好的机械加工工艺性，也就是要有加工的可能性，要便于加工，
8、要能够保证加工质量，同时使加工的劳动量最小。而设计和工艺是密切相关的，又是相辅相成的。设计者要考虑加工工艺问题。工艺师要考虑如何从工艺上保证设计的要求
