毕业设计(论文)-ca6140机床后托架机械加工工艺及铣底面夹具设计(全套图纸)

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1、I江苏工程职业技术学院毕业设计(论文)ca6140车床后托架加工工艺及钻孔夹具设计ca6140机床后托架机械加工工艺及铣底面夹具设计目录第一章绪论1第二章加工工艺规程设计12.1零件的分析12.1.1零件的作用22.1.2零件的工艺分析32.2ca6140车床后托架的加工顺序和加工方案的选择52.2.1孔和平面的加工顺序62.2.2加工方案选择72.3ca6140车床后托架加工定位基准的选择82.3.1粗基准的选择112.3.2精基准的选择122.4ca6140车床后托架加工主要工序安排132.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定142.6选择加工设备及刀、量具15

2、2.7确定切削用量及基本工时(机动时间)16第三章时间定额计算及生产安排17第四章ca6140车床后托架钻孔夹具设计184.1设计要求204.2夹具设计214.2.1定位基准的选择224.2.2切削力及夹紧力的计算244.3定位误差的分析264.4夹具设计及操作的简要说明27结论28参考文献29致谢30I江西科技学院毕业设计(论文)ca6140机床后托架机械加工工艺及铣底面夹具设计说明书摘要本篇设计是基于ca6140车床后托架零件的加工工艺规程和关于铣底面的专用夹具设计。ca6140车床后托架零件的主要加工表面是下底面及、、孔的加工。一般来说,保证平面的加工精度与保证孔

3、系的加工精度相比,保证平面的加工精度比较容易。孔径加工都是选用专用钻夹具或者镗夹具,夹紧方式一般选用机动夹紧,夹紧可靠。而底面的加工本次设计选择铣面夹具加工,该铣面夹具定位可靠,因此生产效率较高,能够满足设计要求。文章的重点在于对ca6140车床后托架的工艺性和力学性能分析,对加工工艺进行合理分析,选择确定合理的毛坯、加工方式、高效设计、省力的夹具,经过实践证明,最终加工出合格的ca6140车床后托架零件。关键词:ca6140车床后托架类零件;工艺;夹具全套图纸,加I江西科技学院毕业设计(论文)ca6140机床后托架机械加工工艺及铣底面夹具设计说明书AbstractTh

4、isdesignisbasedontheCA6140latheafterthebracketpartsoftheprocessingproceduresandthedesignofthespecialfixtureonthebottomsurface.ThemainprocessingsurfaceoftherearbracketpartsoftheCA6140latheisthebottomsurfaceandthemachiningofthehole.Generallyspeaking,themachiningaccuracyoftheplaneisguarante

5、edtoensurethemachiningaccuracyoftheplaneisrelativelyeasycomparedwiththemachiningprecisionofthehole.Apertureprocessingistheuseofspecialdrillingjigorboringjig,thegeneraluseoftheclampingmethodofflexibleclamping,clampingreliable.Thebottomsurfaceofthedesignandprocessingofthedesignchoiceofmill

6、ingfixture,themillingfixturepositioningreliable,sotheproductionefficiencyishigh,canmeetthedesignrequirements.Thefocusofthearticleisanalysisofbracket,theprocessingandmechanicalpropertiesofCA6140lathe,theprocessingtechnologyofrationalanalysis,todeterminethereasonableblank,processing,effici

7、entdesign,laborsavingfixture.ThroughpracticeprovedthatultimatelyproduceaqualifiedCA6140lathebracketparts.Keywords:TheCA6140latheafterthebracket;Millingfixture;BoringjigI江西科技学院毕业设计(论文)ca6140机床后托架机械加工工艺及铣底面夹具设计说明书第一章绪论机床夹具是生产技术准备工作中一项重要组成部分,为了适应现代机械工业的上述生产特点,机床夹具发展方向主要表现为:标

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