定宽压力机夹送辊液压故障的排除.pdf

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1、HvdraulicsPneumatics＆Seals／No．9．201l定宽压力机夹送辊液压故障的排除朱培显姚威(马鞍山钢铁股份有限公司，安徽马鞍山，243000)摘要：在现代化的热轧板卷生产线上，通常配置有定宽压力机。定宽压力机位于一次除鳞机和R1粗轧机之间，它的作用是在粗轧机轧制前大幅减小板坯宽度．从而根据订单的要求，生产各种宽度规格的热轧板卷。本文分析了某热轧厂的定宽压力机所发生的一次较为罕见的液压系统故障．提供了一条处理液压故障的正确思路。关键词：定宽压力机；液压系统；夹送辊；安全阀中图分类号：TH137．7文献标识码：A文章编号：

2、1008—0813(2011)09—0023—03ASolutiontothePinchRollHydraulicSystemFaultfortheSlabSizingPressZHUPei-xianYA0We(MaanshanIron&SteelCo．，Ltd．，Maanshan243000，China)Abstract：Theslabsizingpress(SSP)isnormallyusedonthemodemcontinuoushotrollingmillanditisinstalledbetweenthepreliminarysc

3、alebreakerandtheR1roughmil1．TheSSPisusedtoreducethewidthoftheslablargelybeforetheroughmillandproducevarietyofsizesofthehotrollingstripaccordingtotheorder．Ararehydraulicsystemfaultisanalyzedinthispaperanditgivesareferenceonhowtosolvethehydraulicsystemprolems．KeyWords：slabsi

4、zingpress；hydraulicsystem；pinchroll；safevalve0引言人夹送辊前，入口夹送辊和出口夹送辊以夹送辊的辊缝为控制对象，通过PI调节控制伺服阀自动定位到L2某钢厂2250热轧带钢轧机采用连续式短锤头定服务器设定的辊缝，当板坯通过导辊后，根据轧制工艺宽压力机，可以对高温板坯(高达1200~C)的全长进行要求，夹送辊以液压缸的作用压力为控制对象，通过PI连续式的侧压，与传统的立辊轧机相比，定宽压力机具调节控制伺服阀控制入口上夹送辊和出El上夹送辊，有很大的宽度调节量，并且可以实现压下量的无级调自动定位到目标压

5、力。控，最大侧压量可达350mm。定宽压力机的人口和出口入口夹送辊的开口度的控制和夹持力大小控制非装有夹送辊单元和抗弯辊，用于夹送板坯通过定宽压常关键，如果没有很精确地控制好这些参数，就会频繁力机并防止板坯在侧压时出现纵向弯曲。定宽压力机出现侧压卡钢，坯子在定宽压力机处停止不前，严重影工作模型如图1所示。响生产的顺利进行。而夹送辊直接与红钢接触，水汽很大，且侧压时产生很大的振动，苛刻的工况条件，对液压伺服系统造成很大的冲击，容易引起系统的故障，快速的生产节奏要求设备维护人员能够准确及时地判断和排除液压伺服系统发生的故障。1夹送辊液压控制回路

6、介绍图1定宽压力机工作模型图如图2液压原理图所示：在液压缸的无杆腔装有定宽压力机入口夹送辊和出口夹送辊，与定宽机位移传感器和压力传感器，轧钢生产时，在钢坯进入夹前辊道配合用于精确传送带钢坯料进入和通过定宽压送辊之前，位移传感器检测到液压缸活塞杆的位置，反力机挤压室，实现锤头对坯料的逐段挤压。在板坯未进馈给PLC，再通过伺服阀调节缸的位置，从而驱动夹送辊达到设定的辊缝；钢坯进入夹送辊之后，控制系统通收稿日期：2011-3—20过压力传感器检测液压缸无杆腔的压力，计算出夹送作者简介：朱培~,(1974一)，男，安徽砀山人，高级工程师，1997年

7、毕业于辊的夹持力，再通过伺服阀控制液压缸，使夹送辊的夹华东冶金学院液体传动与控制专业，现从事设备技术改造和管理工作。持力达到目标值。，液压气动与密封／2011年第9期3夹送辊液压伺服系统故障原因分析(1)安全阀内部阀芯断裂导致了内泄，而安全阀直接与液压缸的无杆腔相通，内泄使得液压缸无杆腔不能够建立起压力，这是造成人口夹送辊无杆腔压力不能达到目标值的直接原因。(2)安全阀非正常损坏的原因为受到过大的压冲击所致。该安全阀的最大调定压力为315bar．而根据ODG数据记录发现，在事故发生前轧制的几块坯料，夹送辊受力超过了1070KN。夹送辊受力是

8、由液压缸无杆腔的压力传感器检测压力后经程序计算得到的．产图2夹送辊掖j盘腺理图生这么大的力。液压缸无杆腔的压力要超过350bar以电磁换向阀的作用是在伺服控制出现故障时或在上，由