基于单齿脉动加载的齿轮弯曲疲劳试验专用夹具设计.pdf

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1、机械设计与制造第l2期170MachineryDesign&Manufacture2015年12月基于单齿脉动加载的齿轮弯曲疲劳试验专用夹具设计徐科飞,王栋,陈鑫,张二亮(郑州大学机械工程学院,河南郑州450001)摘要:专用夹具的设计在齿轮弯曲疲劳强度试验中尤为重要。针对单齿脉动加载的齿轮弯曲试验,论述了专用夹具的设计过程。主要包括加载点的确定、压头的设计、齿轮支撑架的设计以及夹具的装配。运用Simulation对夹具的受力情况进行了仿真,通过仿真结果中齿根的受力情况与理论计算结果相比较,验证了仿真的正确性,在此基础上进一步分析了夹具的受力情况,结果显示夹具的受力情况良好。在实际试验过程中制

2、造的夹具与试验机的共振情况良好,没有出现明显的颤振现象。加载点位置与预期一致,夹具试验情况良好。关键词:齿轮;弯曲疲劳;夹具;有限元分析中图分类号:TH16;TG759文献标识码:A文章编号:1001—3997(2015)12—0170—04DesignofSpecialFixtureBasedonGearBendingFatigueTestforSingle-ToothPulsatingLoadingxuKe—fei,WANGDong,CHENXin,ZHANGEr-liang(CollegeofMechanicalEngineering,ZhengzhouUniversity,He’nan

3、Zhengzhou450001,China)Abstract:Designofspecialfixtureisparticularlyimpoaantinbendingfatiguestrengthtestofgear.Itdiscussesthedesignprocessofspecialfixtureaboutsingle—toothpulsatingloadinginbendingfatiguetestofgear,includingtheidentifcationoftheloadpoint,thedesignofthesqueezehead,thegearsupportflame,a

4、ndtheassemblyofthefixture.Usingsimulationtosimulateeforceofthefixtureandcomparingtheforcesituationofrootwiththetheoreticalresult,theresultyeriflesthecorrectnessofthesimulation.Theforcesituationofthefixtureisanalyzedindepthbasedontheresult,showingthattheforcesituationofthefixtureiswel1.Theresonancebe

5、tweenthespecialfixturemanufacturedandthetestmachineisalsowelldu~ngthepracticaltest,andthereisnoobviousflutterphenomenon.Theloadpointlocationisconsistentwithexpectation,andthefixturetestisingoodcondition.KeyWords:Gear;BendingFatigue;Fixture;FiniteElementAnalysis限。这时采用静强度分析已无法满足齿轮的使用要求,因此,对齿1引言轮的弯曲疲劳强

6、度试验及寿命预测迫在眉睫。齿轮的弯曲疲劳强齿轮传动具有结构简单、传动效率高、工作稳定等优点,在度试验中夹具的设计尤为关键,夹具设计的好坏是试验数据的准机械传动领域被广泛应用_l_。最早的疲劳试验由德国人艾伯特在确性的重要因素之一,国内外目前关于齿轮弯曲疲劳试验主要对1829年进行。关于齿根弯曲疲劳试验方法的研究,国内已经取得试验数据处理方面的论述较多,少有涉及夹具设计的原理及过了丰富的经验和成果,但与国外先进水平相比还存在一定的差程。提出了详细的夹具设计方案,并利用有限元分析软件对整体距,很多材料齿轮的弯曲疲劳强度还缺乏试验数据的支持,这主夹具的受力进行了仿真,实际的试验显示了所设计夹具的良好

7、性要是由于国内对疲劳的研究起步较晚,但随着各行各业对疲劳强能。度的研究越来越重视,弯曲疲劳的试验研究也越来越深人[2-51。齿轮在运转过程中,可将轮齿简化为悬臂梁,在齿面上进行载荷,齿2齿轮弯曲疲劳强度试验根会产生弯曲应力。当轮齿根部受到的循环应力超过它的疲劳2.1试验齿轮极限时,会在齿根部位产生微小的裂纹,并逐步扩展,无法承受传本试验采用的齿轮为18CrNiMo7—6渐开线圆柱直齿轮,采动载荷时

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