三峡左岸二期工程压力钢管制作安装施工技术.pdf

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1、三峡左岸二期工程压力钢管制作安装施工技术彭波(青云水利水电联营公司，湖北宜昌443133)【摘要】三峡工程压力钢管直径为12．4m，为目前水利水电工程上钢管直径之最，具有技术含量高、施工强度大、质量要求高等特点。目前已安装完成的1一lO号压力钢管，施工质量达到设计要求，施工进度满足合同工期要求。现将压力钢管制作安装中采取的主要施工工艺及施工技术作一介绍，为今后水利水电工程建设积累经验。【关键词】压力钢管制作安装施工技术1概况三峡左岸二期工程TGP／CIV一4—2A标段左厂1—10号坝段各布置一条引水压力钢管，压力钢管为单管单机供水方式，压力钢管直径12．4m，HD值达1730，最大设计内水压力

2、1．4MPa。单条钢管长度为122．797m，质量约1520t。压力钢管的上斜直段、上弯段、斜直段采用16MnR国产钢板，板厚为26—34mm，下弯段、下水平段采用60kgf／IIⅡn2(600N／n吼2)高强度调质钢，板厚为34—60mm。60kgf／mm2高强度调质钢均为日本进口钢板。1。6号机压力钢管下水平段与厂内段之间设弹性垫层管，7—10号机压力钢管下水平段与厂内段之间设伸缩节。三峡左岸二期工程压力钢管结构布置如图1所示。k图1三峡左岸二期工程压力钢管布置图第一届水力发电技术国际会议论文集(第二卷)2施工特点同其他水利工程压力钢管相比较，三峡电站压力钢管的主要施工特点如下。2．1技术

3、含量高三峡工程压力钢管由于结构尺寸大，质量要求高，对于制作、安装、施工技术提出了新的要求，增加了施工技术含量，主要体现在制作安装工艺要求，60kgⅢ高强度调质钢的焊接与应用，压力钢管自动．焊的应用，焊后应力消除处理技术的应用。2．2工程量大、中期施工强度高1998年，三峡工程基础开挖并开始浇筑混凝土，1999、2000年混凝土浇筑进入高峰期。根据混凝土浇筑进度安排，压力钢管安装顺序基本为先装下水平段穿墙钢管，后装上斜平段钢管，其后依次进行下弯管、斜直段、上弯段钢管的安装。TGP／CIV一4—2A标段的压力钢管于1998年10月6日开工，1998年1月24日首节开始吊装，2002年8月15日实现

4、最后一条压力钢管合龙，其间历时47个月，平均钢管制作安装月强度为320t。2000年为安装高峰年，施工中曾连续创造了日吊装6个安装单元节、月安装钢管700t、年安装完成钢管6116t的记录。，2．3质量控制严格，质量标准高三峡工程规模巨大，质量标准和工艺要求十分严格。业主单位制定了三峡质量标准，其个别质量检测项目的标准高于现行的DL5017--1993规范，另一方面，在质量评定上强调了一次交验合格率，优良单元必备条件为交验一次通过，焊接上同一部位返修，16MnR不得超过两次，高强度调质钢不得超过一次。2．4钢管吊装施工干扰大钢管制造厂距安装现场约6km，沿途公路为左岸二期工程的主要施工道路，通

5、行车辆密度大，交通指挥工作难度较大。同时，由于120栈桥上门机同时承担着钢管吊装和坝体混凝土浇筑任务，且门机轨距为13．5m，钢管直径大，无法从门机下通过。在栈桥上平行布置有2台MQ2000门机，使用1台门机将钢管吊装到位的同时，影响另一台门机从事其他吊装任务，施工干扰较大。另一方面，在82、120栈桥形成后由于桥面较宽，桥下钢管难以直接吊装到位。3施工技术针对上述施工特点，在实际的施工过程中，主要采取了以下技术方案和施工措施。3．1压力钢管制作安装工艺压力钢管制作采用传统的瓦片组圆方式，每个管节由三块瓦片组成。制作工艺流程为：钢板检验一划线下料一坡口加工一预弯、卷制一组圆一纵缝焊接一调圆一检

6、测一装加劲环及焊接一校正、检验一摞节、环缝对接一环缝焊接斗焊缝检验一除锈、涂装一验收合格后出厂。所有到货钢板，除检查质量证明书和外观质量外，还按(ZBJ74003--1988)规定对钢板进行超声波探伤抽检，抽检比例为10％。16MnR钢板应达到Ⅲ级质量要求；60kg／mm2高强钢钢板应达到Ⅱ级质量要求。每批到货钢板应按品种、厚度各取一块试样进行附加抗拉试验。60kg／mm2高强钢为业主供货，由国家商检局商检，制造厂以商检报告作为该钢板的检验报告。由于钢管直径大，钢管周长，管口平面度、椭圆度的控制是钢管制作的关键。(1)钢管周长控制。在下料、切割、坡口加工、卷制、组圆四个工序进行控制。由于瓦片卷

7、制后瓦片长度有一定的延伸以及钢管的三条纵缝焊接后产生收缩，为控制与设计周长差和相邻管节周长差，除使用校验过的钢尺检查瓦片外弧长、样板检查弧度、严格检测及控制纵缝组对间隙外，还应着重掌握不同板厚瓦片卷制后延长值和三条纵缝焊后的收缩量，组圆经检查合格后方可焊接。(2)管口平面度控制。下料时，直管采用测量直线度的方法进行控制，弯管采用预先制定程序的数控第一届水力发电技术国际会议论文集(第二卷)切割机下料