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时间:2018-07-13
《三峡左岸电站#~#机组压力钢管的制作与安装【精品论文】》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、三峡左岸电站1#~10#机组压力钢管的制作与安装"padding:0px;font-size:14px;line-height:180%;clear:both;"align=left> 论文关键词:三峡电站1~10#坝段压力钢管 制作 安装 论文摘要:三峡电站左岸1#~10#坝段压力钢管直径12.4m,材质分别为60kgf/mm2级高强度低合金调质钢和16MnR钢,具有管径大、管壁厚、技术要求高等特点。钢管在制作、运输、吊装、安装及焊接等工序中均采用了一些新的工艺,对各施工工序进行全过程控制,保证了
2、三峡左岸压力钢管的制作安装质量。为大直径压力钢管的施工积累了经验。 1、概述: 三峡二期工程左岸厂房坝段A标段共有10个机组进水口,每个进水口分别设置有1条引水压力钢管,机组采用单机单管供水方式。引水钢管设计直径12.4m,最大设计内水压力1.4MPa,是目前世界上管径最大的引水压力钢管,结构形式为钢衬钢筋砼联合受力,布置上顺水流分为坝内段、坝后背管段及下水平段,桩号自20+024.172至20+118.00,中心轴线安装高程EL113.584~EL57.000m,坝内段(上斜直段)材质为16MnR
3、,板厚26mm,坝后背管由上弯段、斜直段、下弯段组成,上弯段、斜直段材质为16MnR,板厚28~34mm,下弯、下水平段材质为60kgf/mm2级高强度调质钢,板厚34~60mm。1#~6#坝段压力钢管在下水平段设置弹性垫层管,其单条钢管的轴线长120.122m,工程量1446t;7#~10#坝段压力钢管在下水平段设置套筒式伸缩节,其单条钢管的轴线长112.852m,工程量1278t;1#~10#坝段工程量总计13788t。 2、引水管道与相关建筑物的关系: 2.1与大坝砼施工的关系: 因各坝段基
4、岩高程不等,左厂1#~6#坝段部分背管予留槽采用开挖形式,左厂7#~10#坝段背管予留槽采用砼浇筑而成。坝内埋管段随大坝砼上升同步形成,当相应的坝块浇筑至钢管安装高程并有7天以上龄期,两侧非钢管坝段上升至高程110m以上,方可进行该部分钢管安装。 2.2与付厂房的关系: 引水管道的下弯段和下水平段布置于付厂房下部,当钢管坝段管边予留槽形成,两侧非钢管坝段达到高程82m以后,进行下部水平段钢管的安装,并从下弯段逐节向上安装。 2.3与坝体纵缝灌浆的关系: 由于坝体纵向分缝,管道予留槽跨越1~2道纵
5、缝,钢管的安装待相应的纵缝灌浆完成至钢管安装高程以上,再进行钢管的安装。 2.4与予留槽的关系: 在安装之前,土建施工准备工作必须全部完成,在钢管安装结束后,进行管道的砼回填浇筑。 3、压力钢管的制作: 3.1钢管制作材料 3.1.1母材 用于钢管制造的所有钢材应符合设计技术要求和施工图的规定,钢管母材16MnR和60kgf/mm2高强钢出厂前在钢厂内按《压力容器用钢板超声波探伤》(ZBJ74003-88)100%探伤,每批钢板应有出厂合格证,母材的化学成份及性能应满足以下要求:(1)16M
6、nR钢板化学成份(%)CSiMnPSNiCrMo≤0.020.20~0.601.20~1.60≤0.035≤0.035(2)16MnR钢板机械性能试样规格取样位置σs(kg/mm2)σb(kg/mm2)δs(%)冷弯性能d=3a180°低温冲击韧性VE—20℃J按国标横向3150~65≥19完好≥27(3)60kgf/mm2高强钢化学成份(%)CSiMnPSNiCrMo≤0.090.15~0.301.0~1.6≤0.030≤0.030≤0.60≤0.30≤0.30"padding:0px;font-si
7、ze:14px;line-height:180%;clear:both;"align=left> (5)碳当量: 16MnR低于0.4%;60kgf/mm2高强钢低于0.42%。 (6)焊缝及热影响区硬度值: 16MnR低于300HV;60kgf/mm2高强钢低于350HV。 所有用于制造钢管的母材,到货后按《ZBJ74003-88》规定的Ⅲ级质量检验标准对钢板进行超声抽检,抽检数量为10%。 16MnR钢板为国产板。60kgf/mm2级高强度调质钢由日本进口,其中,1~6#机采用日本NKK
8、公司生产的610U2钢板;7~10#机采用日本住友金属生产的610F钢板。 3.1.2焊接材料 16MnR钢板:手工焊采用大西洋产CHE507电焊条;埋弧自动焊采用H10MnSi焊丝;实芯焊丝脉冲电源全自动富氩保护焊采用CHW-50C6SM焊丝。 60kgf/mm2级高强钢:手工焊采用大西洋产CHE62CFLH电焊条;实芯焊丝脉冲电源全自动富氩保护焊采用ZO-60焊丝。 以上所采用的焊接材料均经过焊接工艺评定确定。 3.2钢管的制
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