为什么要做六西格玛(2).pdf

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1、为什么要导入Sixsigma?Motorola的劣质成本走势记录传统的劣质成本(COPQ)拒收客户退货内部缺陷检查成本测试成本返工定单取消真正的劣质成本拒收5-8%客户退货内部缺陷检查成本测试成本返工定单取消加班未使用的文书快运成本让步接受定单错误原型制作过于昂贵销售定单失误服务费过高上市时间过晚软件不兼容新产品开发成本加速处理成本能力过剩成本搬运成本投诉库存市场丧失延迟20-25%人员流失隐藏的成本GE及其他企业的成功实践SEAGATEKodakSIEMENSNOKIA什么是成功的六西格玛?通用电器年度投资财务收

2、益净收益(US$B)(US$B)(US$B)19960.20.2019970.41.00.619980.51.30.819990.62.01.41996-19991.74.52.8资料来源:GE投资者年度报告.22July2002Motorola的11年六西格玛旅程1987to1997品质财务收益$过程缺陷消除销售收入上升5.05倍已经消除了超过99.7%的过程内缺陷$298亿/1997COPQ平均综合成长率为16.9%/年降低超过84%单位成本利润增长6.03倍，制造成本节约$11.8亿/1997累积节约成本超过

3、$140亿平均综合成长率19.5%/年员工生产力股价上涨超过7.0倍增长3倍:平均每年增长12%平均综合成长率21.3%/年产品可靠性MTBF.增长5-10倍“六西格玛执行持续成为收益的动力因素。在2000年底，已培训超过1100名黑带并实施六西格玛项目3400个，潜在收益7亿美圆。-------摘自杜邦公司2000年第四季度及全年财务报表节约US$1.5BJong-YongYunViceChairmanandCEOSamsungElectronicCo.Ltd.完成的六西格玛培训1999-2002:总人数15,0

4、002004前计划:总人数49,000完成的六西格玛项目2000&2001:1,5122002:1,640美国人对三星产品的印象几年前:低品质、廉价现在:美国市场占三星产品市场份额的37%2001年导入六西格玛管理2002年：六西格玛项目纯收益1亿RMB2003年计划：实施六西格玛黑带项目100个绿带项目800个，项目纯收益：2亿RMB您的企业为何需要六西格玛？改善产品质量及服务表现透过减少流程上差异源材料差异程序差异差异差异差异方法人力差异环境和同行竞争中取得先机•涉及对产品价格做大幅度降低•在与世界最好的公司竞

5、争中取得成功•在不同业务领域建立通用语言•成为下一个领袖增加我们的品质和产能改进速度，使其快过竞争对手！！！用数据驱动管理,品质数量化我認為數據數據好像我想數據聽說數據我感覺數據ShowMetheData发现潜在及隐藏问题大部份美国企业运行在3西格玛上，即在每百万生产中有66,000坏品，因这些坏品会为公司带来每年有25%损失。满足及超越顾客要求客供应者服务流程人输入产品Tools:QFD,VOC,CTQ