综掘机操作规程[1].doc

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1、综掘机操作规程1、掘进工作面必须通风良好、供水充足、安全供电设施齐全完好。2、检查机器上电气开关箱及液压操作把手是否处于关闭或空档位置。3、检查电缆的固定是否妥当、绝缘套是否有损伤。4、严格执行现场交接班制度，开机前要对综掘机做一次全面检查，检查各个部件螺栓是否拧紧，检查各运转部件动作是否灵活、可靠，检查液压油及水系统是否有渗漏现象，检查截齿和齿座是否有损害，检查运输刮板链和履带链张紧程度是否正常，若有异常现象要及时处理。5、每天检查各个转动部位润滑油的质量，及时向各个润滑注油点注油。6、首先将防爆电气箱总开关手柄扳至“开”位置，指示灯亮，确认机器已送电。7、按电铃按钮，发出“呤呤”的开机信号

2、，打开司机座后的水阀见喷嘴出水，确认机器有冷却水。8、将控制泵站电动机开停的手柄置于“运转”位置，油泵运转。9、操作控制行走马达的两个手柄，行走部马达运转，可使机器前进、后退、左右转弯。10、操作控制装运马达，置于运转位置，进行正常装、运煤。11、将截割电动机手柄置于“运转”位置，炮头转动，可以割煤。12、当截割头旋转后，可根据截割工作需要，操作互连多路换向阀，实现综掘机回转、截割臂升降、截割头伸缩、装载铲板升降、机后支撑升降等动作。13、当掘进机截割时，应根据煤岩情况、断面形状、大小等因素合理选择综掘机进刀、截割方式。14、截割头摆动的一般程序：对于较均匀的中等硬度的煤，采取由下至上的顺序分

3、段截割；当顶板较破碎时要先进行超前支护，再由下向上分段截割。15、截割时，应避免截割头带负荷启动，推进速度不宜太快，禁止超负荷运转。截割头在最低位置工作时，严禁将铲板抬起，以避免截割臂与铲板相撞，造成故障。操作液压手把时，不得用力过猛。16、根据煤岩的软硬程度掌握好综掘机推进速度，避免发生截割电机过载现象。17、注意观察机械各部件、减速器和电机声响以及液压系统压力变化情况，压力表的指示针出现问题时应立即停机处理。18、风量不足时不准作业。19、遇危急情况时，必须使用急停开关停机，待查明事故原因、排除故障后方可继续开机。25、机器发生下列情况时应立即按上述程序停机：油管或水管接头漏油或漏水、油压

4、不足；电动机过热，油箱温度过高；运转部位有异常声音，油泵马达产生异常噪音或不正常振动，或有控制失灵现象等。26、紧急停机程序当突然发生事故时，方可按如下步骤紧急停机。①操作紧急停机按钮停机。②关闭供水阀，停止供水。③液压操纵手柄置于中间位置。④关闭总隔离开关。27、当进行维护、修理时必须切断电源，在不带电的状态下进行工作。28、掘进机油量不足时要及时加油，油必须是抗磨液压用油，所加油的型号必须统一。在断开任何液压油管之前，必须先释放油压。29、维修液压系统或加注液压油时要注意防止煤尘或水混入液压系统中。30、维修电气系统，在打开防爆接触面之前必须事先将外部的灰尘、煤清扫干净。31、掘进机内喷雾

5、压力达到1.5Mpa，外喷雾压力达到3Mpa。32、各处的盖板拆开后，要防止水或煤尘混入综掘机液压系统内。33、发现零部件损坏，失去原有性能，一定要及时修复或更换，不能带病工作，以免造成事故。34、处理电气故障必须由专职电工操作，先用验电笔验电，确认安全后方可检查排除故障。一、当班机组司机、维修工要在现场交接班，没交班前不能擅离岗位。二、交班人员要向接班人讲明机组运转情况及应注意的事项。三、交班前要把机组清理干净，炮头工作臂，皮带转载机等处不应有浮货，使机组保持在良好的状态下。四、综掘机在交接时，必须断开综掘面上的隔离开关，以切断综掘机的供电电源。五、交接班时，交班人要把综掘机的截割部、装载系

6、统、电气系统、液压系统等处是否完好，油箱油位是否低于油标指示范围等做为重点交接内容。六、接班人要对顶板情况、支架防护状况、煤帮是否稳定等进行必要的了解，做到心中有数。七、各类油脂及工具等相关物品必须当面交接清楚，明确责任。综掘机司机安全生产责任制1、严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》、有关安全法规和各项规章制度。2、综掘机司机必须经过专门的正规培训，经考试合格后，方可持证上岗。3、熟悉综掘机的结构、原理和主要技术特征，熟练掌握操作方法，搞好日常检查和维修工作。4、严守纪律，坚守岗位。严格按照《操作规程》和《作业规程》的规定作业。5、综掘机司机作业时注意力要高度集中，注意观察综

7、掘机周围特别是顶底板、煤壁及支架情况，正确控制巷道断面和施工坡度。6、综掘机启动后，要注意监听运转声音，观察各指示灯，各部油位是否正常，工作阻力是否正常，发现异常立即停机检查处理，把事故消灭在萌芽状态。对于不能处理的事故要及时向值班人员汇报，并协助检修人员处理。7、爱护综掘机，搞好综掘机的保养，及时坚固螺丝，适当注油，保证喷雾畅通，确保综掘机在完好状态下运行。8、坚持交接班制度，对班中出现的问题和