收集台架plc控制系统优化

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1、总第200期河北冶全Tota1N0．2002012年第8期HEBEIMETALLURGY2012，Number8收集台架PLC控制系统优化吕彦杰(河北钢铁技术研究总院中试基地筹备组，河北石家庄050000)摘要：针对石钢公司棒材连轧车间收集台架的不同段传输链的不同步造成产品表面划伤的问题，采取了硬件升级及软件优化的改进措施，实施后，钢材表面划伤减少95％，满足了下游用户需要，降低了生产成本，提高了生产节奏及生产效率。关键词：棒材连轧；收集台架；SIEMENSs7—400系列PLC；优化中图分类号：TG333．

2、3文献标识码：B文章编号：1006—5008(2012)08—0065—02OPTIZATIONOFPLCCONTROLSYSTEMOFCOLLECTⅡGBENCHLvYaniie(Pilot—TestBasePreparatoryGroup，HebeiironandSteelTechnologyResearchInstitute，Shijiazhuang，Hebei，050000)Abstract：Totheproblemofproductssurfacebeingscratchedbecauseofasy

3、nchronousbetweendifferentpartsofdeliverlinkofcollectingbenchinbarcontinuousrollingworkshopofShiSteel，themeasuresareadoptedincludinghardwareupgradingandsoftwareoptimization．Afterthatthescratchesarereducedby95％，SOtheproductsmeettherequirementofdownstreamusers

4、，productioncostlowered，productionrhythmfastandef-ficiencyrose．KeyWords：barcontinuouscasting；collectingbench；SIEMENSS7—400seriesofPLC；optimization1前言台架不同段传输链的不同步造成了产品表面划伤。石钢公司棒材连轧生产线产能50万t／a，主要为此，对收集台架控制系统进行优化。产品为GCrl5轴承钢，整条生产线控制系统采用德2收集台架工作原理及存在问题国SIEMENSs7

5、—400系列PLC控制。受工艺条件收集台架包括收集辊道、升降链、称重台架、收限制，钢材高温收集后在进行缓冷处理过程中到达集链等主要设备(见图1)。收集台架时还保持着800～900℃的高温，由于收集，L、收集辊，直升降链重苗朵集链／____，=I、／UJ⋯Jl_(一：l』、n一《-ulIr一_一一一Ill圄。i}{髭l——————__I工二I二．hc×jf广。』I／／盘Ypp争图1收集台架Fig．1Collectingbench收稿日期：2012—04—12作者简介：吕彦杰(1984一)，男，助理工程师，200

6、7年毕业于河北理工大学电气自动化专业，现在河北钢铁技术研究总院中试基地筹备组工作，E—mail：lord992417@163．COIIrl65总第200期钢材由收集辊道来到收集台架，升降链将钢运功能，带有明亮易见的人光显示灯，检测到物体5送到称重台架称重后，升到高位将钢放到收集链上，mm以上的不透明物体后输出DC24V给IM153模收集链转动到打捆区打捆后下线。板上增加6ES7321—1BL00一OAAO开入模块，响应西门子原设计功能为收集辊道有钢信号时，升时间1ms以下。降链启动，到称重台架称重后，收集链就

7、启动，造成输出点(DO)为德国REXROTH力士乐电磁钢材在收集链和升降链之间发生滚动摩擦，产生了阀，程序定义Q161．6置位1时电磁阀得电，控制现表面划伤。场升降链液压缸动作，使得升降链抬起到高位。3优化方案硬件上增加了采集信号的光栅，ET200站模块采用上传信号的数字量信号模板，并在STEP7中做相应组态。在CFC软件中采用简单逻辑及输出点控制现场设备动作。3．1PLC硬件组态西门子控制系统采用Porfibus—DP网络结构，最大限度的将控制设备多，采集分站多，设备分布较广，实时性要求高、显示准确的故障诊

8、断报警记录，实时响应时间短，进行了最优化配置，实现了设备的可靠运行，降低了设备维护量。STEP7硬件组态中，在Porfibus—DP上找到现场ET200从站的IM153模板，增加6ES7321—1BLO0—0AA0开入模块(32点，24VDC)，升降链高位信号点位为1102．1。现场增加光栅1个用来检测图2优化后的控制框图Fig．2Controlblockdiagramafteroptimized升