微型电机外壳多工位级进模设计

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1、模具技术2014．No．215文章编号：i001—4934(2014)02—0015—04微型电机外壳多工位级进模设计蒙以嫦，王富春，叶青(柳州职业技术学院机电工程系，广西柳州545006)摘要：对微型电机外壳进行了冲压工艺性分析，采用多工位级进模冲压生产。介绍了制件工步排样设计、模具结构设计及模具工作零件设计。模具采用自动送料机构作粗定位、导正销精定位，保证了送料精度。凸、凹模镶块材料选用DC53，提高了模具寿命和减少加工工序。模具设计采用UG软件完成实体建模后导出dwg文件，并通过AutoCAD软件处理，完成平面图设计。目前，模具运行情况良好，产品

2、质量稳定，达到了预期效果。关键词：微型电机外壳；冲压工艺；排样设计；级进模中图分类号：TG386文献标识码：BMultipositionprogressivediedesignformicromotorshellMENGYi—chang，WANGFu—chun，YEQingAbstract~Basedonprocessanalysisofthemicromotorshell，multi—positionprogressivediewasusedinproduction．Striplayoutdesign，diestructuredesignanddie

3、workingpartsde·signwereintroduced．Withtheautomaticfeedingmechanismtocoarselypositionandthepi—lotpintoaccuratelyposition，thefeedingaccuracywasguaranteed．DC53wasusedforin—sertblockofbothconvexandconcavedietoimprovedielifeandreducemachiningopera—tions．UGwasusedformodeldesign，andthe

4、ndwgfileexportfromthemodelwaspro-cesseditbyAutocadtogetthe2Ddesign．Atpresent，thedieisrunningwellwithstableproductquality，whichmeetsthedesiredeffects．Keywords：micromotorshell；punchingtechnology；layoutdesign；progressivedie和成形性与锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表1零件的冲压工艺性分析结合于一种材料之中，具有耐腐蚀、无毒、强度高和延展性好的

5、特性。从图1中可以看出，微图1所示为微型电机外壳，用厚度为0．6rain型电机外壳结构较简单，属筒形拉深件，但成形的马口铁冲压而成。马口铁又叫镀锡铁，是电质量要求较高。外径(妒u．9±0．05)mm和底镀锡薄钢板的俗称，英文缩写为SPTE，是指两部孔(妒8±0．05)mm均有IT1l级公差要求，高面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带。锡度尺寸(8±0．03)mm为IT1O级公差，筒壁圆主要起防止腐蚀与生锈的作用，并将钢的强度度误差要求不大于0．05mm，筒壁相对于底部收稿日期：2013-10—05作者简介：蒙以嫦(1966～)，女，高级工程师。16Di

6、eandMouldTechnologyNo．22014的垂直度误差要求不大于0．05Film，内外不允D一0．49。通过查筒形件的极限拉深系数表，得许有划伤，筒壁底部圆角处不允许有过度拉薄第一次极限拉深系数[]一0．48～0．5．0。现象。产品零件为大批量生产，要求生产率高，虽然总一0．49稍大于[]的极限值0．48，为产品质量稳定，模具寿命50万冲次以上，因此了保证拉深质量，还是分2次拉深比较合适。各工采用级进模通过连续拉深的生产方式比较经济序为：一次拉深尺寸为15mm×7mm，D===和合理[=1j。23mm，第一次拉深的中间直径15n1n1一O．

7、6mm一14．4mm(0．6mm为材料厚度)，1===14．4mm／~11．9+_0．05231Tim~0．61；一次拉深尺寸为l1．3mm×8．7mm，d一11．3ITIITI，2—11，3mm／14．4mm——＼＼＼＼===0．78＼＼＼R023工步排样设计＼厂．＼／＼ll＼-,j冲压材料采用厚度0．6mm的马口铁带卷L料，采用自动送料装置。由于该工件是在带料上多次连续拉深，为防止带料在拉深过程中产图1微型电机外壳生变形，避免拉深时相邻工序件之间因材料相互牵连的影响，需在首次拉深前冲出工艺切口。2冲压工艺设计同时，因为工件尺寸较小，为确保各工序间的

8、工作零件互不干涉，工序间需增设一些必要的空由于金属板料具有板平面方向性和受模具工步。工步排样图