PDCA循环理论在质量改善管理中的运用.docx

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1、PDCA循环理论在质量改善管理中的运用——质量改善的流程和方法一，PDCA循环理论PDCA循环，又称为“戴明环”。最早是由美国质量管理专家戴明计划、D(Do>执行、C(Check>检查、A(Action>处理。b5E2RGbCAPPDCA循环是有效进行任何一项工作的合乎逻辑的工作程序，是广泛应用于质量管理标准化、科学化的循环体系。p1EanqFDPw二，PDCA循环的4个阶段及8个步骤1

2、，PDCA循环的4个阶段1.1：P—计划阶段，包括方针和目标的确定以及活动计划的制定。1.2：D—执行阶段，执行就是具体运作，实现计划中的内容。1.3：C—检查阶段，就是要验证、总结执行计划的结果，明确效果，找出问题。1.4：A—处理阶段，对总结的结果进行处理，成功地经验加以肯定，并予以标准化，或制定作业指导书，便于今后工作时遵循；对于失败的教训也要总结，以免重现。DXDiTa9E3d,2，PDCA循环的8个步骤阶段步骤质量管理方法NO管理内容P—计划阶段1分析现状，找出问题：强调的是对现状的把握和发现问题的意识、能力，发掘问题是解决问

3、题的第一步，是分析问题的条件。排列图法，直方图法，控制图法，工序能力分析，KJ法，矩阵图法。2分析产生问题的原因：找准问题后分析产生问题的原因至关重要，把导致问题产生的所有原因统统找出来。因果分析图法，关联图法，矩阵数据分析法，散布图法。3要因确认︰区分主因和次因是最有效解决问题的关键。排列图法，散布图法，关联图法，系统图法，矩阵数据分析法，KJ法，实验设计法。4拟定措施、制定计划<5W1H）即：为什么制定该措施

4、成

5、不要下滑，积累、沉淀经验的最好方法，也是企业治理水平不断提升的基础。可以这样说，标准化是企业治理系统的动力，没有标准化，企业就不会进步，甚至下滑。标准化，制度化，KJ法8处理遗留问题：所有问题不可能在一个PDCA循环中全部解决，遗留的问题会自动转进下一个PDCA循环，如此，周而复始，螺旋上升。转入下一个PDCA循环三，质量改善的分类及基本流程1，质量改善的分类：1.1纠正措施：是对已经出现的质量问题的原因所开展的被动型质量改善活动。1.2预防措施：是对还未出现的潜在质量问题及其原因所开展的主动型质量改善活动。1.3质量改进：是不满足现有

6、合格水平所进行的进攻型质量改善活动。注：在GB/T19001—2008/ISO9001：2008质量管理体系要求8.5改进，标准中将“改进”分为三个方面：RTCrpUDGiT持续改进：利用质量方针、质量目标、审核结果、数据分析、纠正和预防措施以及管理评审，持续改进质量体系的有效性。5PCzVD7HxA纠正措施：采取措施，以消除不合格的原因，防止不合格再发生。预防措施：确定原因，以消除潜在不合格的原因，防止不合格的发生。2，质量改善的基本流程：偶然性的质量控制纠正措施质量问题纠正措施经常性的质量改进预防措施四，质量改善的PDCA工作流程1

7、，纠正措施的PDCA工作流程序号PDCA阶段流程图流程内容描述实施部门备注7/71明确职责1，明确各部门的质量职能。2，质量管理室归口管理不合格信息的受理、登记、调查分析。3，不合格责任部门制定纠正措施。4，质量管理室组织纠正措施的制定和实施、实施过程中协调、监控、验证。质量管理室2不合格信息按规定流程快速传递1，不合格信息的来源：检验不合格报告，市场反馈，用户意见，内、外部审核，管理评审。2，不合格信息传递：按流程快速传递。质量管理室技术服务部3P计划严重性评价分类分级1，根据问题对产品性能、安全、成本和用户满意等方面的影响，对不合格

8、进行分类、分级。质量管理室技术服务部4原因调查和分析1，组织对问题最熟悉的人员调查该问题显见的和潜在的原因，分析它们之间的因果关系，从中找出其主导因素和根本原因。质量管理室不合格部门5D实施制定和实施纠正措