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时间:2020-03-29
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1、品管部检验人员需求及检验岗位职责来料检、退货检、出厂检岗位职责及检验要求—2人(8小时制)1、工作要求1)工作时间不得玩手机及做与工作无关的事;2)上班时间应穿着公司统一发放的工作服,工作证应别在左上衣口袋上;3)出勤a)严格遵守作息时间;b)安排加班的人员,应按照正常工作日的作息时间出勤;4)工作区域现场安全、5Sa)来料检验员有责任要求进入检验区的供应商和公司其他部门人员遵守检验区纪律,对违反者应立即予以纠正、情节严重者上报部门主管处理。b)员工发现存在安全隐患的工作现场有责任及时消除隐患并报主管。下班后,最后离岗的员工必须检查工作现场的安全,并且关断所有电源(除特殊要求除外)。2、
2、原料检验2.1聚乙烯、树脂、钢丝检验(1)检验人员在接到通知后,根据不同的原料准备相关试验(需加热设备提前加热)(2)检验人员依据原料厂家提供的检验报告,在卸货现场取少量样品按相关检验标准检验,对其符合性进行判定并做好标识、记录;(整个试验过程维持在30分钟)(3)对照供应商提供的检测报告判别是否合格,检验合格产品出具《产品进货检验记录》并由部门主管签字后交给仓库。产品进货检验记录一式三份,第一份存根,第二份记账,第三份仓库。一份检验记录对应一批次产品;(4)当产品判为不合格时,检验人员出具《不合格品处理通知单》由部门主管签字后送至仓库。(5)检验人员针对不合格批次产品出具《质量报告》发
3、送采购部,抄送总经办、仓库、品管部。2.2管配件检验2.2.1检验项目(1)管配件是否黏贴合格证;(2)管配件口径;7(1)管配件熔接区域及外表面的电热丝是否有外漏现象;(2)管配件熔接区域是否有电热丝凸起、毛刺等影响施工质量;(3)管配件内表面光滑平整,外表面呈自然收缩状态,没有气泡、裂口、分解线和明显的划伤;(4)管配件铜接头处是否有电阻值;(5)测量管配件各工艺参数,填写《管配件入库抽检记录表》。2.2.2同种规格抽样方案批量范围N抽样件数n合格判定数Ac不合格判定数Re≤5050151—1501112151—3001823301—6002534601—8004056801—150
4、05578≥15018010112.2.3管配件在入库员签收前,检验员必须严格依据GB/13663.2标准、及2.2.1的项目按照表1进行抽样检验,检验结果满足表1的判定要求,部门主管并在《管配件入库抽检记录表》上签字确认后。检验人员出具《产品进货检验记录》由部门主管签字后交给仓库,由仓库入库人员做好入库相关手续;2.2.4抽样的管件中,按2.2.1的要求进行检验。检验结果不满足表1的判定要求。则取双倍样品进行复验,如仍不合格,则判该批产品不合格。检验人员出具《不合格产品处理通知单》由部门主管签字后递交仓库。仓库人员不予签收、入库。同时检验负责人出具《质量报告》附图发送仓库,抄送市场部、
5、品管部;3、不合格品退货(1)检验负责人接到退货清单(或物流通知)时,及时根据顾客退货理由对管配件重新检验,做出正确的判定并标识、隔离;(如有必要可以让技服部门一起参与)(2)对不合格品开具《不合格品处理通知单》、并出具一份《质量报告》(其中注明不合格数量及不合格原因【附图】)通知仓库,抄送市场部,品管部;4、工地剩余产品退货7(1)检验负责人在接到退货清单(或物流通知)时,及时对退回的产品(不存在质量问题)重新检查,是否满足公司的出厂检验标准;其判定结果涉及接收、让步接收、不接受三种型式;(2)检验班长根据检验员所判定的结果出具《质量报告》;(3)被判定让步接收、不接收的产品,检验班长
6、需以邮件的形式出具《质量报告》给仓库,抄送总经办、市场部、部门主管。5、产品物理性能检测5.1检验员在接到制程检验员送至的检验样管(品)后,根据相关检验标准做产品物理性能检测。5.1.1管材短期静液压压强及爆破压力试验需满足表1的要求。表1短期静液压强度及爆破压力试验要求用途符号试验温度/(℃)短期静液压力及爆破压力Mpa试验时间/h性能要求L、T20℃80℃20℃公称压力×2公称压力×2×0.6爆破压力≥公称压力×31h165h不破裂、不渗漏不破裂、不渗漏爆破Q20℃80℃20℃公称压力×1.6×2公称压力×1.6×2×0.6爆破压力≥公称压力×3.3×1.61h165h不破裂、不渗漏
7、不破裂、不渗漏爆破注:当dn≥250时,爆破压力试验不作强制性要求。5.1.2过塑钢丝强度:同规格下,过塑后的钢丝强度不低于过塑前钢丝拉伸强度的90%。5.1.3剥离强度试验:剥离值强度大于等于100N/cm。5.1.4熔体质量流动速率:加工前后MFR值变化不应超过±20%。5.2管材物理性能检验完毕后,判定是否合格,把检验结果告知制程检验员及当班班长,并出具相关检验报告(一式三份)递交生生产部主管及品管部主管。如管材物理性能不达标
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