大管棚施工安全交底.docx

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1、安全交底书表格编号1310项目名称xxxxxxxxxxxxxxx第1页共6页交底编号GCB-XJ-02工程名称xxxxxxxxxxxxxxx设计文件图号交底部位斜井口大管棚施工交底日期2017年1月1日一、洞口开挖安全要求1、洞口施工前，应先检查边、仰坡以上山坡稳定情况，清除悬浮物，处理危险源，进行喷护，施工期间实施不间断监测和防护。2、开挖后应按设计要求的量测项目及频率进行围岩量测，及时反馈量测信息。3、隧道开挖中，机械与人工相互配合，应在每次开挖后及时观察、描述掌子面围岩状况，核对设计情况，判断围岩的稳定性，发现松动的土块石块或裂缝应予以清除或支护

2、；机械开挖时，人工不得同时进行开挖作业（①避免机械伤害②机械开挖对土层和危石的扰动较大，开挖过程中易发生坍塌）。4、人工开挖过程中，作业人员之间要保持2－3米的距离，防止工具伤人。5、机械开挖时，应尽量减少挖机对隧道边缘的开挖，应采用人工风镐对隧道周边进行修整，减少对围岩的扰动，避免侧壁或拱顶掉块现象。6、人工开挖时要随时注意掌子面的情况，发现有松动的土块或裂缝，要及时进行清除，裂缝根据其发展情况要及时做好支护，尤其是开挖拱脚的时候，要做好监护，防止坍方伤人。二、钢拱架施工1、施工期间，应对支护的工作状态进行定期和不定期检查。在不良地质段，应由专人每班

3、检查。2、抬钢拱架和立架的时候，必须由现场带班人员统一指挥，抬钢拱架的时候要统一口号、协调动作；抬钢拱架之前要注意清理脚下的障碍物（小导管、锚杆、电线），防止作业时绊倒。3、钢拱架对接的时候，必须先准备好支撑，先用撬棍对好螺栓孔，再开始上螺栓；注意手在对接的过程中不得伸进接头或螺栓孔内，防止被挤伤。安全交底书表格编号1310项目名称xxxxxxxxxxxxxxx第2页共6页交底编号GCB-XJ-02工程名称xxxxxxxxxxxxxxx设计文件图号交底部位斜井口大管棚施工交底日期2017年1月1日4、钢拱架就位的时候一定要根据测量人员给出的控制点和交底

4、，来控制好拱顶和拱脚的位置，做好与现场技术人员的配合。5、针对在立拱过程中，拱架发生扭曲的，要及时进行纠正，便于下边的连接，以便保证接腿顺直。6、在焊接连接筋之前，钢拱架要有防倾倒的措施，必须有人负责支撑的稳定性和有效性，防止支撑破坏造成拱架倾倒伤人。7、立拱过程中，带班人员一定要在现场进行指挥和监护，有异常情况及时停止作业并进行处理，不能处理的及时通知现场生产负责人组织人员机械处理，不得冒险作业。8、拱脚下面不得有虚土,清理时要注意不得超挖，拱脚一定要支在实土上，如存在超挖、注意不得用原土进行回填，要采取有效措施保证拱脚稳定。9、接腿的时候禁止抛掷螺

5、丝和工具，腿子和上面的拱架要对接牢固、顺直。三、模板安装安全要求1、进入现场,必须戴好安全帽，扣好帽带，操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。2、高处作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人；工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。4、安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。5、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不

6、得进行下道工序；严禁在连接件和支撑件上攀登上下。6、支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立；立人板应用木质中板为宜，并适当绑扎固定。安全交底书表格编号1310项目名称xxxxxxxxxxxxxxx第3页共6页交底编号GCB-XJ-02工程名称xxxxxxxxxxxxxxx设计文件图号交底部位斜井口大管棚施工交底日期2017年1月1日7、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。8、支撑、牵杠等不得搭在脚手架上。9、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。10、模板上施工时，堆物不宜过多，且不宜集中堆放。四、混凝土浇筑1

7、、在混凝土施工时，为避免供料、拌合、运输作业之间的干扰，应由班组长统一协调指挥，对机械操作人员要建立档案，专人管理。2、现浇混凝土时注意振动棒用电安全。3、现场用电管理，照明、高压电力线路的架设应顺直、标准，保证绝缘良好；各种施工机械和电气设备均设置漏电保护器，确保用电安全。4、所有电气设备的绝缘状况必须良好，各项绝缘指标达到规定值；电气设备及其相连机械设备的金属部分必须采取保护性接零措施。5、严禁用电线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属件上。五、施工用电安全要求1、作业人员必须是经过专业安全技术知识培训和考试合格，取得特种工种作业操作证

8、的电工并持证上岗（在有效期内）。2、作业人员必须经过入场安全教育培训，考核合格后才能上岗作业。