QC T 76.1-1993 矿用自卸汽车试验方法 通则.pdf

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1、中华人民共和国汽车行业标准QC/T76.1-1993矿用自卸汽车试验方法代替JB3694-54通则主题内容与适用范围本标准规定了矿用自卸汽车试验方法中通用的试验条件和试验车辆的准备工作。本标准适用于以柴油机为动力的各种矿用自卸汽车。引用标准GB/T12548汽车速度表、里程表检验校正方法试验条件3门装载质量3.1.1无特殊规定时，装载质量均为厂定最大装载质量。3门.2装载物料在车箱内的分布应符合制造厂的规定3.1.3乘员人数一般为驾驶员1人。根据记录试验数据需要，允许乘载试验人员。3.2轮胎气压试验载荷下轮胎充气压

2、力及其偏差应符合整车制造厂的规定。3.3燃料、液压工作油、润滑油(R})和冷却液试验车辆使用的燃料、液压工作油、润滑油(脂)和冷却液应符合制造厂的规定和现行国家标准的规定，其加注量应按制造厂的规定除使用可靠性试验和使用耐久性试验外，各项性能试验必须使用同一批燃料、液压工作油、润滑油(脂)和冷却液3.4气象整车性能试验时的气象条件应符合下列规定;ft}试验时应是无雨无雾天气;b>环境气温为。一40`C;c)风速不大于3m/s;d)相对湿度不大于95%.对气象条件有特殊要求的试验项目，由有关试验方法规定。3.5对试验仪

3、器、设备的基本要求试验仪器、设备须经计量检定，在有效期内使用。使用前应进行调整和标定，确保功能正常，精度符合要求。应按GB/T12548对被试车辆上安装的速度表和里程表进行校正。3.6试验场地除有具体规定外，各项试验数据测量路段，应为水平直线路段，路面应具有良好的附着条件、尽可能小的滚动阻力;试验路面可以是水泥路面、沥青路面，也可以是比较平直的矿区路面;路面纵向坡度应小于。.5%，侧向坡度应小于3%中国汽车工业总公司1993-10-20批准1994-01-01实施一662一Qc/T76.1-19934试验车辆准备4

4、.1接车检查4.1.1记录试验车辆的制造厂名、型号、厂定最大装载质量、厂定最大总质量、出厂编号、出厂日期及各主要总成的型号、制造厂名和出厂日期等，并按附录A登记。车辆装用的主要总成，即发动机、变速器(或电传动系中的发电机)、转向轴(桥)、悬架、驱动桥(或电传动系中的电动轮)等，应为定型产品，或已通过台架试验的新产品。按整车、主要总成制造厂的技术文件的规定，检查车辆装备完整性及调整正确性。;{.:行驶检查车辆空载行驶，里程为10km左右。4.2车辆磨合在整车性能试验前，应对车辆进行磨合行驶磨合行驶规范(包括行驶速度、

5、行驶里程、装载质量和路面要求等)按制造厂的规定制造厂没有规定时，按下列规定执行:磨合行驶总里程为2500km,其中最初1500km时，车辆装载质量为其厂定最大装载质量的1/2，后1000km时，为其厂定最大装载质量的3/4，最高行驶车速不超过车辆最高设计车速的3/4,4.3预热行驶除另有规定外，试验车辆在各项性能试验前，都必须进行预热行驶，行驶里程以车辆各运动部件达到制造厂规定的正常温度为限。663QC/T76.1-1993附录n接车记录(补充件)试验单位接车地点接车日期车辆类别车辆型号_制造厂_出厂编号出厂日期样

6、车编号厂定最大装载质量__kg厂定最大总质量kg平装容积m，主要总成情况统计序号总成名称型号和(或)主要参数出厂编号制造厂生产日期类型;型号;1发动机最大功率及转数(Mr/min)最大扭矩及转数(N·m,r/min)2离合器3变速器(或主发电机)4转向器5前悬架6后悬架7驱动桥(或电动轮)8励磁机9整流柜10电气控制拒11制动电阻栅附加说明:本标准由中国汽车工业总公司提出。本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。本标准由中国汽车工业总公司重庆汽车研究所负责起草。本标准主要起草人:涂江林、陈四维。664